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小型密炼机混炼机色母料的生产工艺通常分为两步:一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,清远陶瓷密炼机配件,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,陶瓷密炼机,醉终获得色泽均匀的塑料制品。

小型密炼机混炼机


用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。

小型密炼机混炼机色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%(质量分数)







现在我国在连续混炼方面落后于发达国家,需要我国密炼机生产厂家加紧对连续混炼技术方面的开发和研究。要加快提高我国高速混合机自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性,缩小与国外产品的差距。

随着我国工业的发展,混合机行业也随之发展起来,产品不断更新,市场需求不断扩大但是混合设备行业还是需要汲取国外先进混合机之长,提高我国产品的核心竞争力。






中国橡胶机械产业在不断发展的同时,科技创新和产业化能力还亟待加强,现有的专利主要集中在少数企业,且主要集中在硫化机、成型机上,在数量上也与国外存在较大差距,而实际在科技成果转化方面还有较大潜力可挖。中国橡胶机械品牌意识及影响力不足也是制约其做“强”的一大因素,而且大多企业的国际化步伐较慢,此外,清远陶瓷密炼机厂家,产品的售后服务更是软肋,还没有建立起完善的全球服务体系。

中国橡胶机械厂家必须建立自己的科技创新体系,加大产品开发的力度,开发出一批具有自主知识产权的新产品。并树立全球大市场的观念,加速从“国内型”工厂向“国际化”企业的转换。同时,企业还要树立品牌意识,争创中国的橡胶机械明牌,进而争创世界的橡胶机械明牌。



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