如果锡膏印刷过程满足要求，

那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点： 　　A.焊盘上焊锡不足。 　　要画出缺陷的检测窗口；输入缺陷的名称、灯光的类型、计算方法；设置 合格通过)的范围；然后根据软件计算结果再调整检测窗口的大小，调整各项设置参数，使其达到对缺陷不能漏判，而且误判率时为止。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此，南京aoi，决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是 其它原因下发生的，这些原因必须放在检查计划内。

相比于人工检测，AOI机器视觉检测可靠性和效率都更高。由于AOI是光学检查，所 以凡是用AOI可以检查出来的不良，用肉眼也完全可以看到。AOI则只能以设定好的 标准为基准进行判断。如果标准设定太严，则误判太多。标准设定太宽，又会漏检。 尤其是那种在线的AOI，对编程的要求更高。但对于AOI而言，程序设定好以后，aoi检测设备多少钱，即 可连续测板，机器不会疲劳。对于比较小的元件，用肉眼检查起来比较吃力，而AOI 由于具有光学放大左右，所以对于较小的元器件的检查具有比较大的优势。所以将 来用AOI取代肉眼检查是一个发展趋势。肉眼检查可以根据标准加以灵活判断。但是 采取人工检查，对于点数较多，或者批量较大的板，aoi光学仪器报价，由于长时间检查，人眼会产生疲劳，从而造成漏检。

贴片机贴片后用AOI检测的优点

贴片机贴片后使用AOI检测设备后产品不良率大大减少，由于AOI检测设备采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，通常贴片机贴片后用AOI设备可检测出多种生产缺陷，aoi检测设备代理商，故障覆盖率可达到80%。

减少生产成本

由于AOI检测设备可放置在贴片机后回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。

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