广东约克新能源有限公司----烘干设备生产厂家；

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先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。早在上世纪70年代，西方发达国家就开展了空气能烘干技术的研究，空气能低温烘干设备生产厂家，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。

和自身大名在外的采暖、供热水等功能比起来，空气能热泵的烘干功能未免有些“名声不显”。但事实上，空气能烘干作用非常大，几乎所有我们常见的农产品黄花菜、罗汉果、稻谷、腊肠、烟叶、香菇、茶叶等，都可以用空气能烘干机进行烘干。

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把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。我们所采用的是谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。

芒果烘干过程中，每个阶段都需要不同的温度、湿度要求，前期烘干阶段需快速带走大部分水分，热泵烘干机采用温湿度控制系统，可以同时设定不同参数工艺（功能模式、温度参数、湿度参数等）。烘干工艺可分为5个阶段，段55度，升温；第二段60度，开始排湿；第三段65度，高温空气能烘干设备生产厂家，连续排湿；第四段58度，开始降温排湿；后一段55度，排湿巩固。芒果烘干完成后含水率一般为15%-18%左右，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，低温空气能烘干设备生产厂家，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装实用。

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“葡萄干制对温度、湿度要求高，实现准确控制温湿度，既能保证葡萄干的色泽、风味，又确保产品干制质量和口感，广州烘干设备生产厂家，满足高品质葡萄干的消费需求”一位葡萄干生产厂家如是说。而今，随着我国科技水平的提升，食品红外烘干、热风烘干、空气能热泵等技术快速发展，带动烘干设备发展日趋成熟，市场上也涌现出许多创新成果。

海带进行热泵烘干时，可分为：升温、恒温烘干除湿和降速定型三个阶段。阶段，升温阶段将装好物料的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门，箱内温度加热至50°，加热1.5-3小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

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