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钣金加工厂家一定要注意电的使用


(1)接触碰上了带电的到头来。这种触电通常都是由于用电人员缺乏用电知识或者是在工作中不注意,不按照有关的规章和安全工作距离来办事等,直接地触碰上了外面导电体,这种触电是危险的。

   (2)由于某些原因,金属壳体,电气设备绝缘都受到了破坏而漏电了,也没有及时地发现或者是疏忽大意,触碰了漏电的设备。

   (3)由于外力的破坏等原因,比如雷击、弹打等,使得送电的导线断落地上,导线周围将会有大量的扩散电流向大地流入,将会出现高电压,壳体生产厂家,人在行走的时候就跨入了有危险电压的范围,造成跨步电压触电。

   (4)高压送电线路处于大自然环境中,由于锋利等摩擦或者因与其它带电导线并架等原因,受到感应,在导线上带了静电,在工作的时候不注意或者未采取相应措施,上杆作业的时候触碰带有静电的导线而触电。











板材的加工工艺一般都被称作钣金加工,这里的板材指的是大多数的金属材料,钣金加工是金属加工过程中必须的加工工艺,这样来形容金属板材加工和钣金加工的关系吧,金属加工过程中涉及到一系列的加工步骤,而这些加工步骤的总和就是钣金加工。

   现在市场上有很多的钣金产品,它们想要成为成品,必须经过钣金加工,因此也不难想象钣金加工又会涉及到什么工序,裁剪,焊接,成型,喷漆等等,每道工序还要根据产品的不同选择合适的方式,比如焊接,有激光焊接,普通焊接等,这些都需要有非常丰富的钣金加工经验才能完成。 在加工的时候,要对板材进行切割下料、冲裁加工和弯压成型,不过这些还是传统的钣金加工技术。现在的新工艺技术是冲压技术,这个也是钣金加工的范畴。

   钣金加工外人看来可能专业性并不是那么强,但实际上每个操作人员都要具备丰富的钣金加工知识,这样才便于生产更好的产品。






在设计钣金时要记住一些注意事项,以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常,泰州壳体,鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件,但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时,单个带有冲头(孔)的板材是一个很好的经验法则。一些特征,例如埋头孔是可行的,但沉孔和其他加工特征难以生产,因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲,电子壳体,这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲,公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差,但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险,重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘,因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。





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