吹塑加工产品为什么会褪色  

     1、耐酸碱性     吹塑加工产品的褪色往往是因为上色剂的耐化学性情导致的，例如钼铬红耐稀酸，但对碱，塑料加工厂家，镉黄不耐酸等情况，因此严重影响到了上色剂的上色效果，诱发褪况。 

    2、耐热性     这点非常好理解的，耐热性指的是颜料在高温的情况下变色和褪色的程度，针对上色剂颜料而言，有机颜料在高温情况下会改变分子结构，诱发褪色后果；而无机颜料相对而言耐热性高，塑料加工，更加稳定。   

如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？

温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，控制温度的方式可分为两种：一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低，压缩段温度突然提高（控制在物料的塑化温度），到达计量段时，温度降至使物料保持熔融状态，但口模温度应使物料保持流动状态为宜，塑料件加工，口模温度视挤出机螺杆长径比不同，可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。

如何解决吹塑加工中料筒温度损害色差的难题

吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温操纵一部分无法控制长烧导致料筒温度强烈改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，塑料加工厂，而加温操纵一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较严重掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。

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