变量柱塞泵在液压行业中使用极其广泛,但使用久了也难免会出现一些故障,多了解变量柱塞泵的常见故障以及故障发生后的检查和维修方法,能够更好更快的修理好变量柱塞泵的常见故障。下面气动柱塞泵厂家将为大家详细的介绍变量柱塞泵的振动和噪音、变量柱塞泵过度发热以及变量柱塞泵漏油的原因。
1、振动和噪声
振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。
(1)机械振动和噪声
如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,定量油脂加注公司,可改变泵的转速以消除共振。
(2)管道内液流所产生的噪声
进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。
2、液压泵过度发热有两个原因
(1)机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。
(2)液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。
3、漏油柱塞泵漏油主要有以下原因
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,定量油脂加注厂家,密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
轴向柱塞泵有哪些预防故障措施
1、在使用柱塞泵过程中,定量油脂加注,如果发现液压油位下降低于正常液压油位时,应及时补给机油,油泵在液压油充足状态下才能发挥出良好性能。
2、在对液压油检查过程中,定量油脂加注厂,如果发现液压油颜色发白或者出现浑浊现象,应及时清洗液压油箱并更换液压油。
3、轴向柱塞泵应使用规定型号及品牌的机油。禁止使用其他品牌型号机油影响柱塞泵正常使用。
4、轴向柱塞泵在工作时应做到巡回定时检查,发现液压油箱温度更高超过较大限制油温应立即停止工作。
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵,轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞腔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的,柱塞和柱塞腔为圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率1高,运转比较平稳,流量均匀性较好。
柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件柱塞和柱塞腔构成的柱塞偶件,出油阀和出油阀座构成的出油阀偶件,出油阀是一个单向阀,在弹簧压力作用下,阀上部圆锥面与阀座严密配合,在停止供油时,将高压油管与柱塞上端空腔隔绝,防止倒灌,保证柱塞泵正常工作。