客户现场的汽车模具长约3米,体积大质量重,模具表面呈现暗黑色反光面,不易扫描,局部轮廓要求精度高。客户过去使用固定式扫描仪,扫描汽车模具时不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,需要3小时左右才能完成扫描,上海手持扫描,耗时较长,还有很多尺寸及形位特征无法有效测量,容易产生二次误差,影响产品生产效率。
实际解决方案扫描设备:HyperScan 717
适用领域:汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机部件、船艇、大型叶片、工程机械等;
产品特点:>操作方便:不用喷涂显像剂,扫描方便快捷;
>无需贴点:无需标靶点定位拼接,即拿即扫;
检测飞机的精度能达到客户要求。
> 扫描仪扫描整机的时间要快,能够在室外工作。
> 多次扫描的数据可以拼接融合,手持扫描终端,保证数据整体精度。
> 针对于不同的模型,使用不同的扫描设备。
> 机身不粘贴标识点,扫描整体。
解决方案RigelScan手持式蓝色激光3D扫描仪:实现对细小特征的精细扫描,可用于飞机零部件扫描。RigelScan手持式蓝色激光3D扫描仪'
种,传统量具效率低精度差;第二种设备造价贵,手持扫描仪好用吗,而且大多数管件都是现场环境不可能拿到实验室环境下测量;所以 ,我给大家推荐目前我认为的方法是三维弯管扫描仪,不受环境和价格昂贵的限制。另外还非常的精准,可以测量实时测量空间转角和安装位置,特别适合弯管测量和弯管修复逆向,或者是开发设计,目前航空发动机制造商GE就这么用的!