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烟气余热回收低温烟气特性

一、低温烟气特性

1当烟气温度低于130℃时,烟气中的SO3开始冷凝;

2烟气中的细粉尘被SO3冷凝液滴吸收,对烟气及其内部设备造成强烈腐蚀,增加烟气阻力;

3为了避免这种现象,大多数电厂的排气系统都将排气温度设定在130度以上。

二现有低温烟气余热利用技术的局限性

1低温烟气含有大量未利用的能量:

2国内许多企业开展了低温烟气余热利用工程,山西余热回收装置,但换热材料大多为不锈钢、钕钢、搪瓷等,无法解决低温烟气严重腐蚀问题;










烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。

此外国内从五十年始在工业炉窑上采用预热空气的预热器,其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器,但交换效率较低。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式,复台式等换热器,主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限,使用寿命低,维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。





技术特点:

(1)高科技,余热回收装置价格,当工作介质相变时,热管吸收和释放汽化潜热,燃气余热回收装置,工作介质流动传热。它的导热系数很高,工业余热回收装置,而且它的导热系数远远大于任何已知的金属。该产品属于我们的自主知识产权。

(2)设计独特,节能效果显著。与传统换热器相比,传热系数可提高5倍以上。

(3)良好的等温性能。饱和蒸汽从蒸发端流向冷凝端的压力很小(只有1左右)。热管壁温高,远离酸和低温腐蚀区,从根本上避免冷凝腐蚀和堵灰。

(4)安全可靠。即使一根热管发生故障,也会混入冷热流体,影响锅炉的安全运行。用于、、腐蚀性、粉尘等流体的热交换,具有较高的安全性和可靠性。

(5)节省占地面积。换热元件与换热设备结合时,结构紧凑,设备轻,节省场地,可应用于有限的安装空间。

(6)运营成本低。由于热管不需要动力,无运动部件,无噪音,冷、热流体在管外流动,并通过膜片完全分离,单个热管独立工作,互不影响。

(7)应用范围广。该设备采用复合式设计,可同时或单独实现空气和水的加热。加热方式可根据不同工况和季节选择。




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