1、升温快

锅内进入少量循环水，并采用进口换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、罐内温度稳定、热分布均一

华昌热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3、节约能源

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4、间接加热和冷却，阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，高温杀菌釜多少钱，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、压力控制，适合含气包装的杀菌

我们已获专利的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，高温杀菌釜厂家，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

6、升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
高温杀菌釜

特点：      

1、采用温度薄膜调节阀自动调节锅度。            

2、可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。    

3、整个杀菌程序采用电脑自动化控制，无需人工操作。

4、采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

5、采用电子变送器控制温度、压力。

6、阀门开关全部采用电脑程序控制。

7、测量F值的功能：根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度--曲线、时间--压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

8、存储杀菌公式根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
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全自动杀菌锅的技术原理

　全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，高温杀菌釜价格，多阶段温度控制可保障升温、恒温及降温分段控制及强大的延长时间功能，高保真的压力模拟曲线控制了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。

全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，高温杀菌釜，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。

　　为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用效率较高循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环;我们采用了循环水系统，的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
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