降低注塑机螺杆磨损程度需要注意的几个方面

注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，小型立式餐盒注塑机排名，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。以下将着重说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，小型立式餐盒注塑机，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，小型立式餐盒注塑机多少钱，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

注塑成型产品变色的原因力松机械 

产 品 变 色

（一）、设备方面

（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。

（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。

（3）机筒中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。

（二）、模具方面

（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，塑料。

（2）模具浇口太小。

料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。

（3）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太大。

（三）工艺方面

（1）螺杆转速太高、预塑背压太大。

（2）机筒、喷嘴温度太高。

（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。

（四）、原料方面

（1）物料被污染。

（2）水分及挥发物含量高。

（3）着色剂、添加剂分解。

黑 斑 或 黑 液

造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：

一、设备方面

（1）机筒中有焦黑的材料。

（2）机筒有裂痕。

（3）螺杆或柱塞磨损。

（4）料斗附近不清洁。

二、模具方面

（1）型腔内有油。

（2）从顶出装置中渗入油。

三、原料方面：

（1）原料不清洁。

（2）润滑剂不足。

烧 焦 暗 纹  

一、设备方面：

注射热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。

二、模具方面：

（1）排气不良。

（2）浇口小或浇口位置不当。

（3）型腔局部阻力大，使料流汇合较慢造成排气困难。

三、工艺方面：

（1）机筒、喷嘴温度太高。

（2）注射压力或预塑背压太高。

（3）注射速度太快或注射周期太长。

四、原料方面：

（1）颗粒不均，且含有粉末。

（2）原料中挥发物含量高。

（3）润滑剂、脱模剂用量过多。

2025年全球注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率3.5%

根据Grand View Research研究机构的近报道，到2025年，全球注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率达3.5%。

主要市场驱动动力

市场对轻量化、复杂化汽车以及电子元件日益增长的需求将会进一步促进对注塑机的市场需求。

不断提升的工业化、技术革新、基础建设的增长都会成为注塑机需求增长的动力。

注塑机可以为质地脆弱、复杂的产品，例如电子产品和移动电话等制造的包装。这些产品不断增长的市场需求将会促进注塑机市场的增长。

在接下来的几年里，汽车、消费品、电子工业的大规模生产将会进一步刺激全球注塑机的市场需求。

终端用途方面，小型立式餐盒注塑机生产厂家，2017年汽车行业市值为49.7亿美元，并预计接来下几年将录得大幅度增长。

注塑机广泛应用于汽车行业，可用作制作复杂、要求极高的汽车部件，例如内外饰配件、电子组件、引擎室部件等。

注塑机在消费品行业的使用为广泛，可制造个人卫生护理产品、家居用品、化妆品及日常便利品等。

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