1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求，必要时还需进一步干燥。
2、启动运转设备，速度由慢到快，检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
3、开启加热器，对机头机身加热升温，待各部位的温度达到设定要求值，应保温40分钟左右，橡塑色母料挤出造粒生产线多少钱，使机器内外的温度一致。
4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油，多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
挤压造粒机开车时的注意事项：
1、在塑料未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车，空转，橡塑色母料挤出造粒生产线，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，越短越好，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过三分钟）
3、逐渐少量加料，挤出造粒生产线，待塑料挤出口模时，螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后，需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备，并事先开启这些设备
挤出造粒机如何使用可实现大产量生产
1、造粒率达到90%以上，而且没有完成相同规格的，还可以再次进入机器内进行二次加工.
2、采用较小的动力就可以将筒体进行转动，外部采用耐磨的钢材制作，有效延长了设备的使用时间.
3、是一种专业可以物料通过化学反应滚动而制成的特殊成型机械，在一定液体的作用下，利用筒体的滚动，使物料与小颗料之间产生挤压而成一个球体.
4、采用省动力的托轮托架进行支撑，托架用高质量的碳钢制成，完全可以承受到筒体的重量，考虑到筒体与托轮之间磨擦较大，在这一部分特意采用更加耐磨的材料，一方面可以提高设备的安全性还可以提高稳定性.
5、传动装置是为机器提供主要动的重要部件，通过在架子上的电机和减速机带动筒体上的齿圈，架子采用专业的不易变形的槽钢进行焊接而成，使机器的传动装置更加安全、稳定.
造粒机该机减速机通过电机驱动皮带，减速机轴上有一个小齿轮，与机身外的齿圈上的齿正好吻合，筒体与减速机做相向运动，物料由料仓或者输送机送到筒端，在筒内将物料制成颗粒状的小颗粒物料，符合成品的物料从另一端的出料口一同排出，通过机器的不断运转中，可实现大产量生产.
许多切粒机滚刀企业更是生产一些低质量的产品来达到自己的利益较大化。这样一来，低端的切粒机滚刀市场就造成了一片价格质量混乱的场景。而产品的发展进程缓慢就更加促进了这些产品只能从国外进口来满足本国的需求。
虽然说，现在中国的切粒机滚刀慢慢的在往硬质合金切粒机滚刀发展，但是这个发展力度还是相当不够的，低端产品还是占着大多数比例的。所以，在未来的发展中，橡塑色母料挤出造粒生产线厂，应该以由低端向产品过渡来发展。特别是在美国经济增长开始放缓这样的一个背景下，低档的切粒机滚刀已经满足不了出口的要求。所以，从这个局势出发来看，希望政府给力已经不太有可能。
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