钢护筒加工知识描述　

　钢护筒加工一般是用普通钢板进行加工就可以了，在加工过程中我们由这几个步骤组成，每个步骤都有需要注意的问题。　　钢护筒加工知识——下料：很多人说下料很简单，旋挖桩钢护筒，没什么大问题，但往往做起来并不是这样的，下料起到至关重要的作用，下料是否准确影响到后续的焊接与拼接。

　　钢护筒加工知识——焊接：焊接也是很简单啊，有人还说，钢护筒没有什么焊接要求，因为钢护筒大多是埋在土里。小编只能呵呵了，焊接如果不够牢固，在钢护筒实施安装时，如果出现怎么办？这是不是个大问题？虽然这种情况很少，九江钢护筒，但也是存在的。所以焊接时我们需要认真对待，确保质量过关。

　　钢护筒加工知识——拼接：拼接即钢护筒的长度需要很长时我们需要拼接。之前说到的下料、焊接等问题，如果下料不准确，如果焊接不牢固，在拼接的时候就会遇到很多问题了。当钢护筒直径过大时，钢护筒制作及安装，我们很有可能因为下料的准确性影响是否能拼接上。

螺旋钢管防腐前如何去除生锈？

1，溶剂，乳液清洗：溶剂，乳液清洗在防腐生产中仅作为辅助手段，用它们清洗钢材表面，可去除油污，油脂，钻孔桩钢护筒制作，灰尘，平滑剂和类似有机物，但是，例如 ，钢铁锈，氧化，助焊剂等的外观不会被除去。

2.使用工具除锈：为了去除螺旋钢管钢材表面松散或抬起的氧化皮，铁锈，焊渣等，可以用钢丝刷或其他工具进行抛光。 手动工具的除锈能达到Sa2级，电动工具的除锈能达到Sa3级。 如果钢表面附着有强氧化铁皮，则工具的除锈效果不理想，不能达到防腐结构所需的锚固深度。

3，酸洗：酸洗处理一般有两种：化学和电解，管道防腐只使用化学酸洗，这种方法可以去除水垢，铁锈，旧涂层，有时它可以用作喷砂和除锈。 重新处置。 虽然化学清洗会使外观达到不可避免的清洁度和粗糙度，但其锚固图案浅，容易造成污染。

4，喷涂(抛)喷除锈：喷涂(抛)除锈是由大功率电机驱动喷涂(卓尔)刀片进行高速扭转，使钢砂，钢丸，线段，矿物等磨料 在离心力作用下喷涂(抛光)螺旋钢管表面不仅可以完全消除锈蚀，氧化物和污垢，还可以在磨料冲击和摩擦作用下达到所需的平均粗糙度。

桩基钢护筒施工

　（1）桩基内护筒跟进的施工工艺： 场地平整、定位→埋设外钢护筒→冲孔至孔深6m→下放内钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）。　　（2）钢护筒制作：外钢护筒的内直径为D=280cm（d为设计桩径），壁厚δ=12㎜，长度为2.3米；采用机械卷制加工制作；内钢护筒：采用壁厚δ=8㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每节制作长度为2米，制作内钢护筒的内径D′=270cm（d为设计桩径）。制作好后运至施工现场。　　（3）全程钢护筒跟进施工　　本工程下置内钢护筒的目的：主要是防止冲孔和灌注过程中出现塌孔，通过下置内护筒的作用，即可顺利穿越软弱覆盖层，达到顺利终孔的要求；同时避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。　　正常钻进至孔深6m位置处，采用50T汽车吊辅助90Kw振动锤，先将内钢护筒分节打入土层中，再进行冲击成孔。在下沉钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，牢固的焊在内钢护筒顶部，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。同时采用水平尺严格控制好各节护筒连接的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。

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