当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体调整步骤如下:
a)辅助的触角向后离开工件(尽可能远)。
b)联动开关置“单动”位置。
c)踩下脚踏阀。
d)主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。
e)松开导板上的固定螺栓,辅助的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。
f)调辅助,沈阳铝门窗液压组角机,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。
g)联动开关置于“联动”位置。
h)调整组角刀行程,铝门窗液压组角机厂家,先推动滑板至组角工具刀口,对准角码上的K点,铝门窗液压组角机制造商,并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸行程,在工作过程中一定考虑到型壁厚。
i)调整后,进行样件试冲。
压入点K的位置和压入深度的调整角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整:
(1)理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实践方法为:直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
(2)理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。
(3)当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后。