1、每1-2个月进行的检查，所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查：确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常，冶金专用阀供应商，在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时，拧紧填料。

2、每1-2年进行的检查及维修：从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈，确认各零件是否有磨损或损伤，冶金专用阀生产商，若有，需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时，请及时联系专业人员。

冶金闸阀的外漏，填料处占的比例为ｚｕｉ大。  

原因：  

1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用；  

2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；  

3、填料超过使用期，冶金专用阀厂家，已老化，拉萨冶金专用阀，丧失弹性；  

4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；  

5、填料圈数不足，压盖未压紧；  

6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；  

7、操作不当，用力过猛等；  

8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。  

冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对冶金阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。

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