螺旋输送机操作保养的几大要求：

1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。 ④螺旋输送机吊轴承，螺旋输送机，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，螺旋输送机选型，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，螺旋输送机性能，主要是检查润滑部位或更换易损件；

5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。

封闭技术对设备强度的要求较高，设备必须具备可承受粉尘的较大压力而不产生变形。在螺旋喂料机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产过程，又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置;在螺旋给料机与贮料仓之间的闸阀，除了控制煤粉的流量外，也可以有效的起到隔爆的作用。

对螺旋输送机进行给料时，应均匀给料，给料量一直变化的这种情况尽量不要发生，防止物料堵塞螺旋片。还有就是不要用螺旋输送输送粘性较大的物料，由于螺旋输送机的螺旋片运转的速度较慢，粘性物料可能会在设备内部结块，损坏设备。

不管输送设备形态的物料，都应该遵守设备的使用规定，规定禁止的事项坚决不能做。为了保证设备的使用时间够长，ls螺旋输送机，应该定期进行一下维护保养工作。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

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