TPE材料市场正以每年8.1％的速度增长，这是因为TPE材料符合消费者对材料安全性、可持续性的要求不断提高的趋势，以及其他若干趋势。例如，FDA在2012年禁止了含BPA婴儿奶瓶和儿童水杯的生产，部分原因是由于消费者对该种类雌工业材料的担忧。一年前，欧盟也禁止了含BPA婴儿奶瓶的生产。在可持续性方面，TPE材料可由可再生材料制成，且容易在既有的市政系统中得到回收利用。
特点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，食品级tpe原料，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，tpe原料厂家，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，高弹性tpe原料，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将注塑好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，
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