驱动器引起尺寸不稳定故障原因

①驱动器发送的信号丢失，双主轴生产线加工，造成的驱动失步

②伺服驱动器的参数设置不当，增益系数设置不合理

③驱动器发送信号干扰所致，导致失步  

④驱动处于高温环境，没有采取较好的散热措施，导致尺寸不稳定，同时也可能导致驱动内部参数变化，引发故障

⑤驱动器扭矩不够或电机扭矩不够  

⑥ 驱动器的驱动电流不够

⑦ 驱动器损坏

机床关机存放　

1、机床清洁：将机床内工件、夹具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网先清洗干净；

2、防锈处理：A．将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；B．主轴锥孔：用布粘润滑油擦拭主轴锥孔C．机床全程慢速运行，润滑线轨。D．切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作是再添加切削液。

3、关机停电：将X、Y轴运行到中间，Z轴回零，双主轴生产线价格，关机床总电开关和变压器进线开关、气源等；

4、防雨防潮：关好电器箱做好防护；

5、机床同样做好防鼠处理，以防老鼠咬断电线。

数控机床加工铝料搞不准、不稳定的可避免因素：

　　加工工艺

　　其实大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节）的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，双主轴生产线设备，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，聊城双主轴生产线，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。

　　

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