抛光机抛光过程中常见问题的解决方法

   （1）抛光过度 在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

    （2）工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，水磨自动拉丝机，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，自动拉丝机，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，平板自动拉丝机，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

    （3）消除工件“橘皮”的措施

抛光机抛光轮为什么出现不耐磨的情况

　　抛光机抛光轮不耐磨是业界的通病，如果从结构组成上来说，抛光轮一直是构成合肥抛光机的重要组成部分和构成部件，其主要的功能作用是磨削工件的表面，对于磨损度的要求也是非常之高的。那么，追根溯源，这主要是有哪些原因造成的呢？

　　说到抛光轮不耐磨缘由其实有很多，应该可以说是前千奇百态，但是，从常规上来看，通常不外乎是以下几种：抛光机页片安装的过于密致，板材自动拉丝机，如果弹性过小，切削效率自然就会大大降低，反之，如果页片装得疏密程度不一的话，就会直接导致磨损不匀乃至页轮变形，进而后会影响到磨削的实际质量，另外，如果部件之间粘接不牢固，操作上出现失误或不科学，如压力过大转速过高也会直接导致于此。

　　当然除了上述几个原因之外，其实还有一个是不得不说出来的，即如果磨削的对象选择不合理，通常也会引起堵塞，直至降低合肥抛光机固有的磨削效果，当然，这也会由于厂家物品批次质量的不同或者时间的问题，也会对磨削效果构成影响，直接导致磨削过程中高温脱落，固化温度低胶的渗透性小，出现“流胶”的状况。

　　通过上述的几点大致可以知道抛光轮不耐磨的几种理由了，这或许对于一个生手来说不可不谓是一次学习和知识的积累过程。

自动抛光机如何调整，才能抛出好的效果？

    自动抛光机关键主要设法得到的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。抛光机分为多种，机器的大小、手动、自动、半自动、全自动等。不过在抛光时我们如何调整？我们用自动抛光机举个例；

1、自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果，抛出的效

2、启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。

3、自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。

板材自动拉丝机-宝亿科技-自动拉丝机由东莞市宝亿自动化科技有限公司提供。东莞市宝亿自动化科技有限公司（www.dgbaoyikj.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。宝亿科技——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市虎门镇九门寨社区三门口路27号，联系人：黄小姐。