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激光熔覆与激光合金化的异同

激光熔覆与激光合金化都是利用高能密度的激光束所产生的快速熔凝过程,在基材表面形成于基体相互融合的、具有完全不同成分与性能的合金覆层。两者工艺过程相似,但却有本质上的区别,切割机改造,主要区别如下:

(1)激光熔覆过程中的覆层材料完全融化,而基体熔化层极薄,切割机改造方案,因而对熔覆层的成分影响,切割机改造哪家好,而激光合金化则是在基材的表面熔融复层内加入合金元素,目的是形成以基材为基的新的合金层。

(2)激光熔覆实质上不是把基体表面层熔融金属作为溶剂,而是将另行配置的合金粉末融化,使其成为熔覆层的主题合金,同时基体合金也有一薄层融化,与之形成冶金结合。激光熔覆技术制备新材料是极端条件下失效零部件的修复与再制造、金属零部件直接制造的重要基础,收到世界各国科学界和企业的高度重视








激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大,镇江切割机改造,包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上,许多传统表面处理技术处理后,硬质材料易剥落,使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术,可完全避免此类问题。激光熔覆技术目前已应用各类材质。用激光熔覆强化铝合金表面,提高硬度和耐磨性,打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺,解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、环保等问题。

常用硬质合金涂层材料:铁基硬质合金,钴基耐磨合金,镍基高温合金,镍基高温合金加WC陶瓷颗粒材料作为加强项,钴基合金加WC陶瓷颗粒材料作为加强项。








激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册,使用寿命提高2~3倍。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力,需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命.





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