木卡板应尽量轻放，防止落地时受力不均匀，发作损坏。可是，在实践的运用中，轻放是不合实践的。这就需求对木托盘自身的抗冲击性需求很高。添加木托盘质料的耐性。
木托盘应尽量防止阳光暴晒，避免导致老化，缩短运用寿数。可是，跟着木托盘质料的不断创新，新式的共聚聚木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、变形。木托盘在合作货架运用的时分，应注重托盘的额外货架载，禁止超载运用。尤其是在合作贯通式立体货架运用时，东莞胶卡板，对托盘的跨度需求较高。必要时，需求依据运用情形，在托盘的底部添加钢管，来添加托盘的货架载。
一般情况下，我们在制造木卡板的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口。
其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和剖光，确保木材的光滑性，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到；后，如果已经制造成成形的木托盘了，对于木卡板，它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏，造成资源的流失。木卡板的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效。
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要考虑木卡板承载的货物是否用于出口，对于出口货物，各国基本要求对使用的原木（如松木）包装材料进行熏蒸杀虫处理，相当于增加了出口成本，因此出口卡板应尽量选择简易的免熏蒸胶合板卡板或者塑料卡板。由于塑料卡板的价格较高，对于货物腐蚀性不强或者对卡板清洁程度要求不高的产品，胶合板卡板都是。
用于货架堆放的卡板应选择刚性强、不易变形的，动载较大的卡板；如钢制卡板和木质较硬的硬杂木的木质卡板。
木卡板是用在立体库内的货架上，还要考虑卡板的结构是否适合码放在货架上。由于通常只能在两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的卡板应该尽可能地选用四面进叉的卡板，这样便于叉车叉取货物，提高工作效率。
根据木卡板装载货物以后是否要堆跺，决定选择单面的还是双面的卡板。单面卡板由于只有一个承载面，如果下面货物承载能力不强，卡板，不适合用于堆跺，否则容易造成下层货物的损坏，因此转载货物后需要多层堆码的，尽量选择双面的卡板。
卡板厂发展趋势表现为塑料建材和塑料包装材料等传统子行业稳定增长，而高附加值的改性塑料、可降解塑料和特种塑料薄膜等子行业快速增长的态势。专家认为，卡板厂高附加值塑料产品属于“新材料”产业，行业具有技术含量高，进入壁垒高，利润率高等特点，属于国家产业转型过程中鼓励发展的行业，东莞木卡板，卡板厂代表了我国卡板行业未来的发展方向。
研究开发可回收利用的绿色包装材料：包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。
卡板厂研究塑料箱稳定化技术：塑料箱稳定技术发展的关键是进行新的剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或箱等，可利用塑料稳定化技术，东莞出口卡板，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值
卡板厂研究塑料箱可降解技术：可降解塑料箱一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类;可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料目前的重要研究课题。
塑料箱废弃物回收利用：焚烧回收热能是塑料箱废弃物再资源化的一个主要手段，也是治理塑料废弃物的现实的选择。今后应研究开发塑料垃圾处理提供热能的有关设备，设计出使用更为简便、寿命更长、价格更低的设备，以加速我国焚烧回收热能和利用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发。
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