配方分析是运用科学方法分析产品的成分,并对各个成分进行定性定量,进而还原其配方组成的一个过程,即材料研发领域的“反向工程”;配方分析一般采用五大微观谱图(光谱,色谱,能谱,质谱,热谱)综合解析手法,结合相关行业配方研制经验,利用完善标准原材料库,整合还原成相似度较高的基础配方;配方分析方案因分析周期短、准确性高;广泛应用于化工、药包材、生物新材料领域产品配方研制,配方更新,生产过程的工业问题诊断,切实地解决了企业因大型检测设备、研发经验的缺乏;所致研发进程缓慢,技术瓶颈无法突破的苦恼。
工业诊断主要是指对工业生产中经常会出现各种各样的问题进行检测判断。产品工业诊断主要解决的是产品及其助剂生产过程中由于对产品及其助剂配方比例把握不准确导致的一些产品性能问题或生产过程中混入了一些杂质成分,导致较终产品不合格,309胶黏剂成分分析,禾川化学通过(光谱谱图、色谱谱图、能谱谱图、质谱谱图、电镜谱图)对未知成分进行成分定性分析和含量定量分析的技术方法,从而确定问题产生原因,制定出解决方案。
您还在为产品生产问题苦恼吗?
· 1、塑料变色,有斑点异物,变形,开裂等问题
· 2、橡胶喷爽,斑点,变形,发硬,龟裂,发粘等问题
· 3、油墨变色,沉淀,分层,析出,斑点等问题
· 4、涂料变色,发浑,起霜,锈蚀,起皮,裂纹等问题
……
在生产、运输或储存过程中,产品表面往往容易被污染、腐蚀、氧化或通过其它途径产生异常物质或异常现象。针对材料表面出现异常物质或异常现象,工业诊断通过综合分析方法,确定材料异物物质类型,进而对材料出现异物现象原因进一步分析,同时结合企业的实际生产工艺,对产品出现的异常现象进行诊断,寻找原因,进行工艺改进和优化。
通过对异物杂质进行成分分析,对表面嵌入或析出的颗粒物、小分子迁移物、斑点、油状物、雾状物、橡胶喷霜等异常物质进行定性分析,藉此找寻污染源或配方不相容者,可以尽快找到改善产品的途径。
工业诊断与异物分析作用
■可助力企业明晰产品缺陷、明确产品定位、找准发展方向。
■有效通过产品调整实现性能提升、价格控制、加工性能提升等多项目标。
■帮助企业进行原材料筛选、供应商控制、采购定点检验等多项服务。
■企业在生产过程中遇到的各类问题予以工业诊断,亚克力胶黏剂成分分析,并做出科学、经济的解决方案和后期生产指导,提供生产设备调试、生产过程控制、产品应用指导的一条龙服务,为企业持续健康运转提供坚强的保障。
成分分析详细过程:
01.样品前处理
常用的前处理手段:固含、挥发,索氏提取,熔融成膜,灼烧,胶黏剂,溶解沉淀,洗涤、萃取,沉淀,发泡胶黏剂成分分析,分离,稀释等
02.定性定量图谱检测
常采用红外光谱、核磁、气质联用、离子色谱仪、X射线荧光光谱仪、gao效液相色谱仪等多种大型光谱仪对前处理的样品进行定性定量检测
03.图谱解析
图谱解析:首先,需具备完善的标准图谱库;其次,精通多种大型仪器设备原理,擅长仪器软件应用,能够熟练地解析不同仪器测试数据;其次,需要具备相当的相关产品实际研发生产的行业经验作为基础
04.数据验证
一般通过以下手段进行数据准确性验证:查阅国内外专利技术、结合相关产品实际研发经验;摸索新的测试条件及方法对数据进行佐证;配制小试样品进行外观、PH值等指标进行比对
05.报告审核
审核专家领导结合多年分析及研发经验,判断分析数据的合理性,对于疑问组分及含量,进行核实,制定新的验证方案,确保分析报告准确性及科学性
06.自控调试
对于复配常见产品,为了进一步提高客户满意度,出具分析结果前,我中心工程师会自行配制小试样品