/合金料筒注塑机螺杆头表面处理重大突破 注塑机螺杆头是注塑加工中的易耗品，随着科技的不断发展，各种成分的塑料原料纷纷应用，同事也对注塑机螺杆带来极大的挑战，耐磨损、耐腐蚀的要求越来越高，遗忘的38CrMoAl经调质氮化根本跟不上新材料的加工需求，于是发展了局部喷镍基合金螺杆头组、模具钢淬火螺杆头组、不锈钢淬火螺杆头组、镀钛螺杆头组、硬质合金螺杆头组等几种工艺。这几种方法具有一定的优势，但有一定的局限性，现比较如下：材料 处理方法 表面硬度 成本及优点 缺点 38CrMoAl 氮化 HV900 成本低 耐磨、耐腐性差 38CrMoAl 局部喷合金 合金层HRC58-62 成本低 耐磨有所改善、耐腐性差模具钢 真空淬火 HRC58-62 成本尚可 耐磨有所改善、耐腐蚀性差模具钢 PVD镀钛 HV1800-2200 成本高 镀层只有2~3μ、镀层结合强度差 成本高不锈钢 真空淬火 HRC58-62 成本尚可 耐腐性有所改善、耐磨性未解决不锈钢38CrMoAl 镀铬 HV800 成本尚可 耐腐性有所改善、镀层质量不稳定硬质合金 粉末冶金、线切割 HRC63-66 成本巨大 解决了耐磨、耐腐问题 成本巨大为了解决以上种种矛盾，本厂经过多年实验研究，成功地在模具钢或38CrMoAl等钢的表面渗入耐磨、耐腐蚀性能极佳的铌Nb、钨W、钴Co、钒V、钛Ti等合金元素，使螺杆头组表面渗入的合金层达到60~150μ。硬度HV1700-2100，且是冶金结合，绝对不存在脱落情况。我们把这项/双合金螺杆技术叫做BTM渗合金技术，经过两年的市场用户检验，效果绝佳。