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液油压力机机械使用规范及操作事项；
油压机在正常使用中，是没有问题的，但是有时一些不太注意的情况下油压机操作或冲压模具的装卸会导致油压机损坏是主要原因。有效的岗前培训员工正确操作以及模具装配配者可以确保他们按照正确的合理的流程序进行操作.这将就能够有效减少关停机时间.提高工作效率.
主要有以下注意事项;在每班员工操作前向油压机各个制动器转轴添加润滑油，杆球头等处每日班前用油枪加注适量20—30号机械油，上下活动离合器部位开机前加注润滑油一次。每次下班停机前对机器进行清扫除污. 检查各个部位紧固件，补齐外部缺件.检查离合器和弹簧、皮带等,检查机床各润滑装置.检查电气线路破损、老化，电机、电磁铁是否正常.检查曲轴导轨精度及磨损情况.检查制动器、离合器、活动块、油管.检查电路控制配件.机身工作台联接螺栓检测及调整. 根据液压机不同机器种类和加工要求制定有针对性切实可行的安全操作手册，进行业务操作培训.训导使用单位和作业人员必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明正确地使用、检修.油压机一般安全操作要求如下：每天操作机器前，要检查油压机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，安全防护装置是否完整好用.如有发现异常要立即上报并采取有效措施，不要盲目操作，严禁拆卸和损坏安全装置. 正式开机工作前空转开机，确定一切正常才能正式工作.开机作业前应清理工作台上一切不必要的物品，以免开机振落击伤人或撞击开关引起滑块突然启动. 操作必须使用工具，严禁用手直接伸进模口取物,不必要的工具不得放在模具上.
在模具工作区内调整工件位置或拿取卡在模内的产品时，脚必须离开脚踏板,或者手离开操作按键,或者关闭机器.多人操作同一台油压机应有统一指挥\信号清晰\得到重复并确认离开危险区再操作.突然停电或操作完毕应关闭电源，并将液压机恢复到待机状态，机台处在静此状态.对油压机进行检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、油压机停止运转的情况下进行，并在滑块下加放垫块可靠支护.机床启动开关处挂牌通告警示.
