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齿轮专用轴承加热器的详细介绍
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力，工作强度大；
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构，容易损坏轴承；
加热温度过高导致轴承退火；
加热不均匀导致轴承变形损坏；
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，温度可以控制；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
ZJ20K系列齿轮专用加热器性能：
◆ 功率调整，自动消磁
◆ 环保无油烟污染
◆ 省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆ 可靠操作简便，加热均匀，无明火危险
ZJ20K-1型齿轮专用感应加热器技术参数：
电压：220V 功率：12KVA
适应齿轮内径/外径：ф10mm-25mm/70mm
ZJ20K系列齿轮专用感应加热器选型表：
| ZJ20K系列 轴承加热器 | ||||||||||
| 产品型号 | ZJ20K-1 | ZJ20K-2 | ZJ20K-3 | ZJ20K-4 | ZJ20K-5 | ZJ20K-6 | ZJ20K-7 | ZJ20K-8 | ||
| 功 率 | 12KVA | 14KVA | 18KVA | 20KVA | 35KVA | 40KVA | 60KVA | 75KVA | ||
| 电 压 | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | ||
| 电 流 | 10A | 14.5A | 19.7A | 28.9A | 34.2A | 47A | 58A | 65A | ||
| 频 率 | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | 50/60Hz | |||
| 适合内径 | 10-25mm | 10-40mm | 10-70mm | 10-90mm | 30-110mm | 50-110mm | 60-110mm | 70-110mm | ||
| 最大工件外径 | 70mm | 80mm | 100mm | 120mm | 300mm | 450mm | 600mm | 800mm | ||
| 最大工件宽度 | 30mm | 35mm | 35mm | 40mm | 150mm | 170mm | 180mm | 200mm | ||
| 最高加热温度 | Max.250℃ | |||||||||
| 控制方式 | 温控 、时控、手控 | |||||||||
| 滚轮移动 | 有 | |||||||||
| 温度显示 | 有 | |||||||||
| 磁性测温探头 | 有 | |||||||||
| 功率自动调节 | 有 | |||||||||
| 自动退磁 | 有 | |||||||||
ZJ20K系列齿轮专用感应加热器操作指南：
安装调试：1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。
3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节
主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。
操作程序：
1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。
2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。
3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，
