上海茂俊模塑科技有限公司是全球领先的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件优质加工工厂。我们提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服务。
公司主要经营特种工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空气净化器用滤材：初效滤网，前置滤网，注塑蜂窝板等 ； 定制加工注塑模具：分析仪器塑料模具、电子半导体塑料模具、路由器塑料模具、传感器塑料模具、智能家居系统塑料模具、医疗器械塑料模具、饮料机械塑料模具、教学仪器塑料模具； 定制加工精密机械零件：精密机械零件，自动化设备零部件，非标定制零件。我司产品广泛应用在半导体、电子电气、化工、机械制造、航天航空、汽车轮船、等多个领域。 我司凭借多年的实际销售经验，在客户的建议和反馈中不断的完善我们的产品品种，服务网络及技术水平，已处于国内同行业领先地位。
凭借多年的技术经验，我们可以免费无条件的根据客户要求设计产品结构。 经过技术引进，我们非常愿意能够参与到客户的各种材料零部件新品开发的过程，以我们优质的供应链，在塑料零部件在不同行业应用案例经验，针对材料选型，成本核算，产品设计，成型工艺的选择，模具设计以及机加工的注意事项提出我们的建议，协助您迅速完成产品设计，制造以及采购过程。
声音特点
大家对吃饭可能比对耳机熟悉的多，那么我们就从吃饭说起。川味辣，粤味淡、鲜，山西人则喜酸。这三种味道什么味道最好？这恐怕不同的人有不同的说法。耳机的特点也是一样。欧洲耳机如拜亚、森海塞尔、AKG，大致上音色比较相近，真实、清晰、清淡如水。美国耳机如高斯、爱丽丝、歌德，则让人感觉声音富有激情、人性化、有朝气。日本耳机有东方之美学特点，人声美，声音温暖，高低频延伸好，有人形容声音神似LS 3/5a您喜欢什么音乐，什么耳机，您是青年人还是中年人，是什么性格、爱好，您自己决定，从声音特点上讲以上三种类型只有特点不同，并无优劣之分。
保养
一个耳机到手后，我们首先就是要把耳机褒开，这样做的原因相信我不说大家也会知道。褒开后我们就可以享受了，但是是不是只要褒开了就万事大吉呢?答案是否，有的耳机本身的质量很过关，就是因为我们平时在使用中不加小心才使得我们心爱的耳机过早夭折！下面就我修耳机过程中常见到的情况，给大家一些保养建议！
1．最好不要在睡觉时配带耳机。一般人绝对不可能一夜不动，时间长了，耳机线不是缠绕在脖子上就是两根线像麻花似的拧在一起，有的大耳机甚至外壳被压坏了。100、200的横梁初也是比较脆弱的地方！如果有的朋说我不听歌我睡不着，那么最好是把耳机吊起来，就是在你的头上方，用一根皮筋拴耳机线挂在床头。睡着时一歪头耳机就会被“拉”下来，无论你则么翻身都不会压到！用皮筋的好处就是在拉耳机时起到缓冲的作用 ！
2．使用耳机后要把耳机线上的汗水等擦掉。这些人体分泌出来的东西，含有油脂什么的，是线材的隐形杀手，比如e2c在耳朵折弯处。时间久了，线材就会老化，最后导致开缝、断裂。
3．在使用耳机时最好不要吸烟。谁都有不小心的时候，无论是耳机外壳、耳机线烫了，成百上千大洋你能不心疼？？？另外烟灰会进入到耳机外壳里粘在震膜上，时间久了声音就不对了。
4．使用前一定关小音量。如果你的输出设备的音量过大，不仅震耳朵，轻者震膜褶皱。重者把耳机的音圈烧毁。
耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机。可携式电玩和数位音讯播放器等。从整个音频行业的发展来看，无线耳机仍然算是新生事物，发展时间并不长，目前仍处在上升期，用户需求不断提升，用户对无线耳机的期望值也在提高，这就是对行业提出的新的考验。
耳机根据其换能方式分类，主要有：动圈方式、动铁方式、静电式和等磁式。从结构上功能方式进行分类，可分为半开放式和封闭式；从佩带形式上分类则有耳塞式，挂耳式，入耳式和头戴式；从佩戴人数上分类则有单人耳机和多人耳机；从音源上区别，可以分为有源耳机和无源耳机；有源耳机也常被称为插卡耳机。
耳机价格范围在5——数万人民币不等，普通的价格一般在20人民币左右，稍微好些的价格在100人民币左右，如果是头戴式的话通常价格要高些，顶级的耳机，比如一些顶级品牌生产的限量版耳机其价格可以到数万人民币以上，上述是在实体店的价格，如果在网店的话相应价格要稍低些。
动圈式耳机是最普通、最常见的耳机，它的驱动单元基本上就是一只小型的动圈扬声器，由处于永磁场中的音圈驱动与之相连的振膜振动。动圈式耳机效率比较高，大多可为音响上的耳机输出驱动，且可靠耐用。通常而言驱动单元的直径越大，耳机的性能越出色，目前在消费级耳机中驱动单元最大直径为50mm，一般为旗舰级耳罩式耳机。
静电耳机有轻而薄的振膜，由高直流电压极化，极化所需的电能由交流电转化，也有电池供电的。振膜悬挂在由两块固定的金属板(定子)形成的静电场中，静电耳机必须使用特殊的放大器将音频信号转化为数百伏的电压信号，驱动，所能到达的声压级也没有动圈式耳机大，但它的反应速度快，能够重放各种微小的细节，失真极低。
耳机的舒适性也是相当重要的，使用耳机的同时如还有其它的活动也要考虑进去，一副耳机不能太紧也不能太松，应可以长时间佩带。头带和单元的可调整性可以保证不同头部形状和不同用途的使用，专业音频人员有时需要单只单元监听，单元就需要能够旋转，另外线的长度和单元的入线方式也是影响使用的一个因素。在调整头带长度时要注意：头带短，对头顶的压力大，耳罩对头的压力就小，头带长时相反，三点的压力要取得平衡才是最舒适的，对于自适应头带这个问题就不存在了。也有部分耳罩式耳机采用了五边形的设计，能够更加贴合人耳，佩戴更为舒适。
耐用性在便携音响和专业领域是非常重要的，便携音响的耳机比较轻小，容易被损坏；专业耳机使用和移动频繁，线也容易被踩断和拉断，要求耳机制造的非常坚固，而且部件易于维修和更换。
另一个与耐用性相关的是承受功率，很小的功率就可以把耳机推的很大声，超过承受功率时就有损坏耳机的可能，一般民用耳机的承受功率小于100mW，专业耳机在100mW-1000mW。高阻抗耳机的音圈抗性较强，不象低阻抗耳机音圈对功率变化那样敏感，更加耐用。
平时所说的耳机的灵敏度实际上是耳机的灵敏度级，它是施加于耳机上1mW的电功率时，耳机所产生的耦合于仿真耳(假人头)中的声压级，1mW的功率是以频率1000Hz时耳机的标准阻抗为依据计算的。灵敏度的单位是dB/mW，另一个不常用的是dB/Vrms，即1Vrms电压施于耳机时所产生的声压级。灵敏度高意味着达到一定的声压级所需功率要小，动圈式耳机的灵敏度一般都在90dB/mW以上，如果是为随身听选耳机，灵敏度最好在100dB/mW左右或更高。
注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大，因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括注射周期的改变，注射速度，熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括：控制器设定的温度与模具温度一致；影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外，模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑最好使用数字接口。
注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：P=Pm－Ps。式中P为模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热量。 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
