水处理滤芯端盖焊接机设备结构组成
    热模：选用优质进口合金铝，导热性好，硬度高，热模设定范围0~400○。
    电气系统：采用台湾台达触摸屏和可编程控制器，接近开关及电加热开关，包含热板温度控制系统和自动控制系统。其中温度控制器采用智能方式控制可控硅输出电流。加热温度可以按照被焊胶件所需焊接温度，在温度控器面板上预先设定和调节。
    可编程控制器（PLC）采用台湾台达品牌，为整台机器的核心，其内部是设备厂家根据客户的产品焊接工艺需要编制的相关工作程序，整台设备在“自动”或“手动”状态下由其配合人机界面来完成生产过程中所需的全部运动工作。
    滤芯本体夹紧机构：用于在焊接时对滤芯内外塑料骨架及装好的折叠滤膜进行定位夹紧的机构，放置时要以夹紧左右侧定位块。
    滤芯端盖夹紧机构：本机构分为左、右端盖夹紧机构，本夹具机构上下左右可以微调到 士10mm，微调到位锁紧，是用于在焊接前人工将滤芯端盖置入其相应卡具中。

    滤芯本体热模：分为左右滤芯本体热模，与滤芯端盖夹紧机构共同装在左右滑板上，用于对滤芯本体内外骨架及折叠滤膜进行融合前的加温工作。
    滤芯端盖热模：本机构不工作时藏在设备工作台面中心下部，为了安全生产减少人为的烫伤，另一设备的径深。自动或者相应热模机构推进气缸将整个滤芯端盖热模位移至工作位置对端盖进行加热。
    电磁阀组：经可编程控制器（PLC）输出点输出或手动操作发出的相对应的信号来控制各个电磁阀启动电流方向机构，实现对各个气缸的运动控制，从而完成整个生产动作的过程。
    行程开关：在设备前面可移动装置上方有一个可使整台设备自动启动的触动开关，在自动状态下，关门时触到该开关大到设备自动连动的作用