保鲜盒模具 打包盒模具型号 薄壁盒模具分类

 

保鲜盒模具设计及加工时：

一般保鲜盒像足浴盆之类装配方面：主体与底盖装配最好采用双卡扣的形式，也就是产品底壳双卡，上壳直插下来，这样不容易错位，产品装配间隙均匀，工艺缝最好差0.5MM，一般塑料产品最怕的就是缩影，产品下的螺丝柱及筋位最容易出现缩影，最好的方法就是在螺丝柱的周围壁厚减少0.8-1 MM ，其次就是顶白，顶白的话，一般打光和脱模斜度，PP材料产品的脱模斜度至少要在1度以上，顶杆最好设计在产品周边也就是（受力好点的地方），模具加工时：我们会给做模具汇报的跟踪，再模具材料购买后我会发图片给您，当初加工完成后我再发图片给您，然后就是模具组装时再向您汇报，后面就是跟您送样了，我会让您全过程看到我们的流程。

(1) 配件材料采用PE，具有较高的机械强度，流动性好，易于成型，成型收缩率小，理论计算收缩率为0.5%，溢料值为0.04mm，比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，表面光泽。

(2)熔融黏度适中，流动性好，易充模，属非牛顿型,以压力为主控制成型。 

(3)具有一定的吸湿性。故采用较宽敞的流道和浇口，避免了充模产生水纹﹑气泡和疏松等缺陷。

(4)模具的脱模机构采用推板推出，以减少了推出过程中塑件产生的变形﹑刮花等缺陷，同时避免了推杆痕迹，符合透明产品对外观的质量要求。

(5)定模板型腔采用双层循环冷却方式，而动模型芯镶件采用并行隔片循环冷却方式使模具在成型过程中既保证产品质量，又缩短了成型周期,取得了较好的效果。当模具投入产品的批量生产,运行良好，能为企业获得可观的经济效率。

 

客户可提供图纸（3D或2D）或样品及要求条件来我公司订做模具。

主营行业：

保鲜盒模具，打包盒模具，薄壁盒模具，收纳盒模具

一次性打包盒模具 航空杯模具，PP PS打包盒模具

一次性塑料勺子模具 PP PS刀叉勺模具 冰淇淋勺子模具……

 

原产地	浙江,中国（大陆）
型号	X-1
模具名称	保鲜盒模具 打包盒模具 收纳盒模具 薄壁盒模具
产品材料	塑料(PP,PE,PC,PMMA等)
出数/腔数	单腔或多腔
机器	精雕、数控铣
模具材料	H13,, S136, SKD61 STAVAX 等
热流道	YUDO
模架	45#模架
处理	热处理
模具配件标准	国际标准配件
设计使用的软件	UG, PRO-E, SOLIDWORKS, AUTOCAD
模具寿命	100万模次
交贷期	60days

 

薄壁盒模具：打包盒模具，打包盒模具，保鲜盒模具，收纳盒模具，快餐盒模具，圆形/方形打包盒模具，收纳盒模具，储物盒模具，一次性餐盒模具，方便面碗模具

 

杯子模具：杯子模具，一次性杯子模具，薄壁PP杯模具，薄壁PS杯模具，航空杯模具，量杯模具，医药用品杯模具

 

勺子模具：刀叉勺模具，冰淇淋勺子模具，一次性塑料勺子模具，餐勺模具，西餐刀叉勺模具，餐具模具

 

箱子模具：整理箱模具，收纳箱模具，折叠箱模具，保温箱模具，医药箱模具，储物箱模具，周转箱模具，工具箱模具

椅子模具：塑料凳子模具，塑料桌子模具，塑料盆类模具，好神拖模具，储水桶模具，垃圾桶模具，纸篓模具，儿童玩具模具

电器类模具：空气净化器模具，吸尘器模具，饮水机模具，空调件模具，冰箱件模具

......

传统模具在研发生产时采用斜导柱，这样的设计好处就是节约了模具成本，但很大的缺点就是对于模具自身的损耗过大，大大降低了模具寿命。

为了攻克这一设计缺陷，我们改用油缸来代替斜导柱。

好处：

【1】保证了模具的平稳性，模具质量高于普通模具的三倍多。

【2】减少了模具内部的摩擦系数，使模具寿命延长

【3】对于模具寿命特别高要求的我们可以在模具滑块上镶嵌石墨，起到更大的润滑作用。

热处理方式独到

一般模具厂为了节省模具制作工艺，在刚才第一次热处理后进行加工处理，这样模具材料的硬度达不到预计要求或标准，如果高高要求的模具只能用硬度更高的钢材，增加成本。

我们跟一位国外客户合作，学到一门技术，即能增加钢材的硬度要求，又能最大限度地节约成本：

在第一次热处理后进行回火热处理，通过淬火提高钢材的硬度

冷却塑就模具命运

普通模具冷却水系统存在降温慢，模具成型质量欠佳。而模具的冷却效果越佳，模具的品质越高。

为了解决普通模具的冷却系统弊端，我们采取了高效的循环出水模式，这样模具的降温时间可以缩减到最短。

 

模具保养知识

【加工设备】磨床、CNC加工中心，铣床、注塑机，钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣、数控精雕、高速精雕等

【加工设备数量】50

【加工能力】30-45副/月

【模具材料】45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等

【模具知识】

 

模具设计

好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有10位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。

模具钢材

常用的模具钢材选择：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般打包盒模具最好选用P20和2738这两种价格合理，也可以使产品表面达到一定的光洁度，内部要求高的特别是齿轮采用2316和718，如果要模具质量更有保证可以选用NAK80。

设备介绍

拥有全套的加工设备，包括8台数控铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

模具冷却系统设计

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

☆保鲜盒模具的保养

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。打包盒模具保养主要分三点：

1.日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

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