各国M35化学成分列表
| 国别 | C | W | Mo | Cr | V | Co |
| ISO 4957 | 0.87-0.95 | 5.90-6.70 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.10 | 4.5-5.0 |
| 中国GB | 0.80-0.90 | 5.50-6.50 | 4.5-5.5 | 3.75-4.5 | 1.75-2.25 | 4.5-5.5 |
| 德国DIN | 0.88-0.96 | 6.00-6.70 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.0 | 4.5-5.0 |
| 瑞典SIS | 0.85-0.95 | 6.0-7.0 | 4.5-5.5 | 3.5-4.5 | 1.7-2.1 | 4.5-5.5 |
| 前苏联 | 0.86-0.94 | 5.7-6.7 | 4.8-5.3 | 3.8-4.3 | 1.7-2.1 | 4.7-5.2 |
| 日本JISG | 0.87-0.95 | 5.9-6.7 | 4.7-5.2 | 3.8-4.5 | 1.7-2.1 | 4.5-5.0 |
| 英国BS | 0.85-0.95 | 6.0-6.75 | 4.75-5.25 | 3.75-4.5 | 1.75-2.05 | 4.6-5.2 |
| 法国NFA | 0.80-0.87 | 5.7-6.7 | 4.6-5.3 | 3.5-4.5 | 1.7-2.2 | 4.5-5.2 |
| 意大利UNI | 0.85-0.95 | 5.7-6.7 | 4.6-5.3 | 3.5-4.5 | 1.7-2.2 | 4.7-5.2 |
| 美国 | 0.88-0.95 | 6.00-7.00 | 4.60-5.00 | 3.80-4.50 | 1.75-2.00 | 4.6-5.0 |
M35说明
M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工，通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70)，高红硬性(625℃，HRC63～65)和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。
M35钢，相当于我国的W6Mo5Cr4V2Co5
M35钢的含碳量定位问题根据不同产品要求进行含碳量定位，而不是统一地把含碳量定位在某一个固定范围内。但不管如何定位，须保证在正常的热处理条件下，硬度66HRC，但过高的含碳量，会引起很多负面效应。
硬度问题硬度是考核高速钢刀具最直观的技术指标，但热处理质量最本质的因素是金相组织。虽到目前为止，硬度是考核热处理质量的一个较直观定量指标，但硬度是表面现象，金相组织才是本质的因素。因为凡是超硬高速钢要达到66HRC以上，只是举手之劳，但要达到理想的金相组织，有相当的难度。再则，凡是超硬高速钢，也不要超硬度限制。高速钢刀具并不是说硬度越高越好。能够达到高硬度和使用高硬度是完全不同两个问题。对M35钢来说，通过正确的热处理，可以达到69HRC，但69HRC刀具是无实用价值的。对于M35钢刀具，根据实际应用经验和国内外的资料，最好把硬度控制在66-67.5HRC比较符合实际。
标准比较：AISI－M2JIS－SKH51
出厂状态：球化退火<225
特性与应用：此钢为含钨钴高速钢。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、钻头、冲头等。
锻造温度：1100－900℃
退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）
最佳的淬火温度：在1215-1225℃之间。
典型应用举例：
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
