风帽的运行特点：布风均匀、风室不漏渣，运行安全可靠，使用寿命可达三——五年，经长期使用，实践证明该风帽有效地避免了在运行中互相对吹磨损及局部损坏的现象，因风帽不损坏，布风均匀，降低了锅炉各部位磨损提高了锅炉效率。

循环流化床锅炉布风装置的磨损中风帽的磨损最严重的区域发生在循环物料回料口附近，其原因主要是由于较高颗粒浓度的循环物料以较大的平行于布风板的速度分量冲刷风帽。

2.2　炉膛水冷壁管

    水冷壁管的磨损是循环流化床锅炉中与材料有关的最严重的问题。炉内水冷壁管的磨损为四种情形：炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损；炉膛四个角落区域的磨损；一般水冷壁管的磨损；不规则区域管壁的磨损。

2.2.1　炉膛下部敷设卫燃带与水冷壁管过渡（交界）区域的管壁磨损

    循环流化床锅炉在炉膛内布置了水冷壁管，在炉膛下部的水冷壁管上敷设了耐火材料（卫燃带），在燃烧的同时吸收部分热量。大型流化床锅炉，其炉膛下部敷设耐火材料的高度通常为5m左右。

    水冷壁卫燃带过渡区域的磨损主要发生在炉膛下部卫燃带与水冷壁的交界处。其原因主要在于以下两个方面，一是过渡区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动方向相反，因而在局部产生涡旋流；另一个原因是沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，因而对水冷壁管产生冲刷。卫燃带与水冷壁过渡区域内水冷壁管的磨损并不是在炉膛四周均匀发生的，而是与炉内物料总体流动形式有关。

2.2.2　炉膛角落区域的水冷壁磨损

    在循环流化床锅炉中发现，在炉膛角落区域水冷壁磨损比较严重，其原因是角落区域内沿壁面向下流动的固体物料浓度比较高，同时流动状况也受到破坏。

2.2.3　炉膛一般水冷壁的磨损

    经德州热电厂240t/h流化床锅炉试运行停炉检查，尚未发现炉膛水冷壁管受严重磨损的情况，只是水冷壁管被磨亮，炉膛水冷壁管的磨损还没有成为一个严重的问题。