热熔胶纸盒两端成型机是我公司研发推出的包装保鲜膜及包装铝箔纸的纸盒成型机  取代了人工点胶、人工模具成型等传统成型的一种纸盒成型设备。该设备采用了PLC控制光纤感应与人机触屏设置调节等人性化的装置 

还采用了可降解无污染的热熔胶作为黏合剂，在具备环保的基础上，粘合强度高，成型效果好，避免了传统纸盒成型所带来的开盒现象；成型后纸盒两端粘接牢固，降低了纸盒的变形破损率；适合出口包装要求；一次性包装，纸盒开启后，无法复原回收，最大限度的保证产品的原装，杜绝假冒产品给您造成的困扰 

 适用范围：该设备适用于制作保鲜膜包装盒、铝箔纸包装盒、牙膏盒、保鲜袋包装盒等，纸盒产品。生产全过程自动化，生产效率与传统手工制作相比提高五十倍。  

热熔胶机纸盒成型机具有如下特点： 

（1）面纸全自动飞达输送部分。 

（2）热熔胶自动循环上胶系统。 

（3）机械手自动输送，一次性完成纸板内两端贴角作业。 

（4）可调节模具固定不会发生相对偏移。 

（5）过胶面纸与纸板内盒采用气动纠偏装置，能够准确地定位贴合，贴合误差小。 

（6）纸盒成型部根据输送带上方的纸盒输送情况，自动收取纸盒到成型部。 

产品放置在定位治具内，产品

   产品放置在定位治具内，产品

参数

一、 技术参数

1、 外形尺寸：长1100㎜宽700㎜高1200㎜。

2、 供电：AC220V、2.4KW。

3、 整机功率：4.5KW

4、 供气：0.4-0.75mpa、0.3M3/h。

5、 控制系统:  采用PLC控制程序光纤感应与人机触屏设置调节参数                                               

6、 理论运动次数25-35次/min，（即产量25-35PCS/ min）。

二、 配置：

1、 机架：40×40㎜国标方管加工，冷轨板外箱，1.5-3.0㎜不锈钢平台、

2、 运动部件全部为台产气动元件组成，翻折机构为SMC气动元件，

三、操作流程

1、运行传动: a.气缸连动自动机械手抓取产品   

b.链式产品自动升降平台   

c.气缸连动机械组件折盒成型  

 d.气缸平移式进行储备箱换位 

2、 传动电机:  机械手传动电机(伺服电机)   

升降传动电机（变频电机配减速箱） 

3、 气源动力:  SMC，气立可传动气缸与磁感线 

4、 成型方式:  气缸连动机械组件冲压与定位成型模具配合折盒 

四：喷胶系统

 1： 热熔胶机1台

     胶槽容量：10KG

     胶泵规格：12CC  台湾产

     电机规格：AC~250W可调速

     胶管容量：3组（最多）

     针阀功能：条状、点状

     针阀型式：自动点胶针阀组

     电力需求：220V AC 单相

     操作温度：≦230°

     熔胶能力：10-20KG/HR

     针阀使用风压：0.004KG/㎡

     整体耗电量：3000W/4FT(2组)

     机体重量：约45KGS

     机体尺寸：600*340*650mm

     胶管规格：4FT 两条      

     喷嘴口径：0.3，0.4，0.5（可以依据客户需求选择）