一．【产品介绍】

   本产品是采用现代微观纳米技术对发泡水泥材料的主体进行改性，同时辅以多种水泥外加剂及功能性调节组分使发泡水泥保温板实现高强度、低密度、低导热的优异性能，成功的解决了抗压强度与导热系数之间的矛盾；同 

时具有极佳的防水性能、抗碳化性能和抗冻融性能，有效的保证了发泡水泥保温板材料的耐久性。

二．【性能特点】

1. 抗压强度高，适应工程实际需要。干密度在110~130Kg/m?时，抗压强度在0.2~0.4Mpa。

2. 干密度低，保温效果好。干密度在110~130Kg/m?时，导热系数在0.041 ~ 0.043w/m.k。

3. 防水性能好，耐久性好。极佳的防水性能、抗碳化性能、抗碳化性能使材料具有极佳的耐久性，保证了建筑工程的质量。

4. 采用PO42.5普通硅酸盐水泥为基材，就地取材，操作简便，成本低廉。

5. 现场水温要求不高，节省了生产成本并且提高了生产效率。夏季水温在16~20度即可；冬季水温在20~30度即可。

6. 脱模时间快，无需蒸养。夏季脱模时间为2h，冬季脱模时间为4h。

7. 可切割时间快，可实现生产线自动化生产，无需存放。夏季3h即可切割，冬季5h即可切割。

8. 发泡倍率稳定，高度一致，抗扰动能力强。可实现模具在运动状态下发泡。

9. 有效的解决了发泡水泥保温板开裂问题的通病，大大提高了产品的合格率，进而降低了材料的生产成本并提高了产品的质量。

10. 水泥适应性强，针对不同的普通硅酸盐水泥，通过调试都可以做出合格的轻质发泡水泥保温板材。

三．【技术指标】

项 目   

单 位   

试验方法

市售普通硅酸盐

发泡水泥保温板  应用本材料的

轻质发泡水泥保温板         执行标准

干密度  Kg/m?  《180  110~130  GB/T5486

导热系数  W/(m.k)  《0.060  0.041~0.043  GB/T10294

抗压强度  Mpa  》0.30  0.20~0.30  GB/T5486

抗拉强度  Mpa  》0.10  》0.10  JG149

吸水率（V/V）  %  《10.0  《 8.0  GB/T5486

干燥收缩值  mm/m  《1.2  《 0.80      GB/T11969快速法

碳化系数  ——  》0.70  》0.80  GB/T11969

软化系数  ——  》0.70  》0.80  JGJ51

脱模时间  h  10  2  标准温度下

可切割时间  h  72  4  标准温度下

24h抗压强度  Mpa  0.10  0.20  GB/T5486

使用水温度  ℃  40~50  16~30  ——  

A级阻燃发泡水泥外墙保温板生产线是我公司参照国内外等先进技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明，已申请多项国家专利。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动包装等组成。
1、自动搅拌系统：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。
2、自动制板机：
由本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板、XPS挤塑板或发泡水泥板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑
板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
3、自动下板系统：
双套系统交替转换，不但操作方便，而且高效。
4、全自动切割锯：
是两台纵切割锯和三台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。
本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。