切断是在车削加工中，把棒料或工件切成两段（或数段）的加工方法。刀架是用来装夹刀片的工具。切断刀刀架有一个可以放置刀片的槽，加工中要是刀片坏了，刀架还没坏，就可以把刀片取出来，再去磨，磨好装上去，就可以继续车削，加工工件了。

与其他别的切断刀相比，机夹切断刀刀片不经过高温焊接，可避免像焊接车刀一样，因焊接使硬质合金刀片产生裂纹、降低刀具耐用度，使用时出现脱焊和刀杆只能使用一次等缺点，采用将刀片用机械夹持的方法固定在刀杆上，刀片用钝后可更换新刃磨好的刀片的一种车刀。故提高刀具寿命，并且刀柄可多次重复使用，用时只要换下刀片，减少了加工时间，提高工作效率，减少资源浪费。

结构紧凑、元件少、夹固可靠、装卸方便。刀片能随时拿出来,重磨方便,刀片利用率高。刀片磨损、崩刃可自由调节和调换。

当今的机械工业的发展已经进入了高速智能化的历程，丛70年代的绿皮机床徒手操作到各式各样的全制动机械化高精度高速度高效率发展。对于刀具的要求也将越来越高，高速化高精度化的切削是对数控刀具发展的一个艰巨的考验。在高速切削过程对刀具的性能要求很高，没有达到性能要求就会影响到高精度的加工。所以对刀具的材料选择很重要，但是往往能达到高速切削性能的材料需要的成本很高，对于发展中国家的解决这样的问题是很重要，面对这样的问题我们必须要通过材料选择成本分析管理，以设计刀具的装夹受力选择最适合的低成本的材料制作出高性能的刀架。所以在分析控制的时候还需要在操作上进行改进避免刀具的缺点，提高刀具的利用率，只有加强对于科学的操作技能培训避免刀具的一切缺点，才能更高利用率的刀具，降低成本需求，最后达到最高的经济效益才是技术产生了突破性的进展，对机械工业发展取得了非常大的意义。