耐磨管道的特性：

1、极高的耐磨特性，具有独特分子结构，耐磨性钢管的4-7倍。

2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3、优良的化学稳定性，可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。

4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

6、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。

7、不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。

8、耐环境应力开裂性最优;弹性模量是PE100的2倍以上； 抗疲劳强度>50万次。

 

常见耐磨管道性价比比较表：

名称	规格	内衬	物理性能简介	元/米	寿命（钢管相比）	安装费用	备注
选厂耐磨管道	Φ325	超高分子量聚乙烯	1、耐磨性强 2、耐冲击性强 3、耐高压	580	3-6倍	造价×10%	PN2.0 （含法兰）
陶瓷尾 矿管道	Φ325	陶瓷	1、耐磨性能强 2、抗冲击性能强 3、内里厚度不均，质量不稳定	1638	5-8倍	造价×25%	PN 2.0
钢编尾 矿管道	Φ325	高密度聚乙烯	1、安装方便 2、耐磨性能差 3、耐冲击性能差	756	2-3倍	造价×10%	PN 2.0 法兰另计（550元/套）
无缝尾 矿管道	Φ325*10		1、抗冲击性强 2、耐磨性差	600	1倍	造价×20%	PN 2.0

 

石料输送管线路的布置原则

（1） 尽量不占或少占用农田；

（2） 避免通过市区和居民区；

（3） 结合砂泵站位置的选择， 缩短压力管线；

（4） 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区；

（5） 便于施工和维护。

 

耐磨管道的敷设方式：

（1） 明设—将管道设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，所以一般多采用此式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。

（2）暗设—将管道设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。

（3）埋设—将管道直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小， 可少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少；缺点是：一旦漏矿，检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。此外，还有半埋设形式，即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。