颗粒机制粒设备立式环模颗粒机不同于以往的饲料颗粒机的模具安装方式，它的模具是水平放置在机器上的，物料经输送装置进入模具内部，压轮旋转带动物料产生离心力，把物料均匀抛撒在模具内壁上，同时压轮转动挤压物料，通过模具的成型孔，经过几次挤压以后，颗粒从模具外壁出来，经过切断刀片的作用，把颗粒切成大小均匀的成型料。

近年来，环境问题日趋严重，生产生物质能源行业兴起。将秸秆，木屑等制成颗粒代替煤，使环境问题得到改善。立式环模颗粒机是我公司精心研制国内首创的定型专利产品。该产品效率高，经过该颗粒机制粒后的颗粒成型率高，密度大。有以下优点：

1，垂直进料，不易堵塞

2,模具立式静止安装；双下层两用，降本增效

3，压轮高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀

4，两套润滑系统，保证设备运转部件润滑充分

5，降温除尘，达到制粒室的温度效果，减少部件高温油脂，溢出或积碳结块，破坏润滑系统的运行

6，颗粒成型率高 

7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.

8、:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠. 　　　　

9、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全.

TCZL690型生物质颗粒机

免黄油立式环模颗粒机特点：

1、齿轮箱：采用平行轴五级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的5倍。

2、压轮：减速机、轴承室、压轮采用稀油润滑。

3、主轴轴承：采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。

4、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。

5、动力输出；传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高3倍。

6、主轴强化；主轴直径加大、主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。

7、轴承室高度降低，稳定性增强。

技术参数：