炼钢厂污泥脱水机的特点是：

　　与厢式带式压滤机对比：该机具有脱水能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。

　　不同的生产工艺，不同的产品，污浊水的成分也不同，但最主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之外，实际上是对含高悬浮物高浊度水的脱水。炼钢污浊水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。

　　炼钢厂污泥脱水设备具有以下特点：

　　1.可更换的小小易损件，一般在三到四年后才需更换，而且价格便宜：方便拆卸的耐磨衬套排渣口；

　　2.加固耐磨螺旋体推料器构造，缓冲BD板结构，合金钢铜焊；

　　3.中空螺旋体芯管，与进料管一体化；

　　4.进料口可更换炼钢衬套，三到四年视情况而定；

　　5罩壳出泥部位玻璃纤维防腐；

　　6.差转速，（无级可调），通过行星轮差速器调节，扭矩大；

　　7.脱水能力大，甩干性能好，在甩干一定比重物质时，无需添加药剂，不能甩干的细粒，加入药剂，进行凝结脱离，更省成本；

　　1、，避免螺旋体体内的堵塞和进料管振动现象。采用漩流式结构，加速物料快速进入转鼓，缩短物料与沉降区接触距离，减少进料对已形成分离的固相产生扰动，提高脱水能力在物料出口处堆焊碳化钨硬质合金，增加了螺旋体体的使用寿命。

　　2、关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计。

　　3、拥有各种防磨技术，如碳化钨涂层，碳化钨堆焊，硬质合金镶块、合金瓦、合金镶套、炼钢镶块等先进技术，我厂耐磨技术达到国际先进水平，在国内处于领先地位，大大提高了机器的稳定性和可靠性。推力面采用硬质合金镶块技术可提高寿命五倍以上。

　　4、转鼓简体内壁采用防磨条结构，有效防止转鼓内壁磨损，并且有利于渣的更好排出。