磨料尼龙毛刷辊是一种工业用刷，主要用于去毛刺、刃口钝化和工件表面精整加工。它起源于欧美，八、九十年代在欧美、日本得以广泛应用。使用美国杜邦Tynex? A高品质磨料尼龙丝。尼龙丝中均匀掺入氧化铝或碳化硅等磨料，磨料粒度有600目至46目各种不同尺寸；丝径为0.3至1.5mm各种规格；磨料含量为20%、30%。根据加工要求，刷子可制成盘刷、孔刷、轮刷、笔刷﹑碗刷和刷辊等各种形式。含磨料尼龙丝具有优良的记忆特性和弯曲恢复能力；遇水、油其性能几乎不受影响，并对大多数化学品抗腐蚀。

    众多的含磨料尼龙丝相当于同等数量的柔性锉刀，在加工零件时，可任意弯曲，自然贴合到工件轮廓上，进入沟槽、裂缝等一般工具难以进入的地方，将毛刺去掉，锐边倒钝为光滑均匀的圆弧，达到去毛刺、刃口钝化和表面精整加工的理想效果.
滚筒刷系列：
钢带缠绕弹簧刷辊
内焊式拼装刷辊
咬合型叠加组装刷辊
典型应用：
＊ 含磨料丝刷具有研磨/精整/抛光/去毛刺/作用广泛应用于各种行业中
　　＊ 冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理
　　＊ 铜带/铝带卷材表面后整理
　　＊ 汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺
　　＊ 冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理
　　＊ 机械加工后去除毛刺和倒角
　　＊ 压铸件的表面打磨
　　＊ 深孔/相关孔去毛刺
　　＊ 电镀及涂装前的表面研磨
　　＊ 电子线路板中铜板的去污和研磨                                 
磨料尼龙刷辊在汽车工业的应用也介绍一下，
发动机是汽车的心脏，机加工后留下的微小毛刺，对发动机寿命和整体性能的影响，随着产品质量的提高而日渐凸显。进几年来，欧、美、日汽车制造业，在发动机零件生产线上，都有去毛刺工序，使用各种各样的专机设备和含磨料尼龙刷，达到无毛刺的效果。
A、 汽车发动机缸盖生产线：
  （1） 缸盖端面精铣后，用盘刷去毛刺，使平面与复杂的沟、槽、孔相贯处的毛刺去掉，锐边修成圆弧。缸盖凸轮轴座孔精镗后，用孔刷去毛刺。
   
 （2）轿车发动机凸轮轴生产线：
凸轮轴热处理后，用轮刷清理氧化皮和毛刺。
 
（凸轮轴被刷过部份与未被刷过部份对比）
 （3）轿车发动机缸体生产线：
用孔刷清理主、副油孔毛刺。
用条刷装在珩磨头上，清理曲轴孔毛刺。
 （4）轿车发动机曲轴生产线： 用Φ6mm左右的孔刷清理油孔。
 （5）轿车发动机连杆生产线： 用Φ44mm小轮刷清理毛刺。  
   B、汽车其他零部件上的使用 
  （1） 变速器：用盘刷清理阀体端面毛刺和锐边，用孔刷清理阀体孔毛刺和锐边。
   
 （2） 汽车分配泵、油泵油嘴等零件生产上都有用含磨料尼龙刷去毛刺工艺。
  C、摩托车发动机、化油器等零件中，用含磨料尼龙刷清除壳体、孔、螺纹等处的毛刺。
（用各种形式的孔刷去阀体、缸体孔毛刺）
 
（各种被加工汽车零件）
  D、液压件和气动元件行业：
  随着主机产品的升级换代，对液压件（液压泵、液压缸、液压阀、液压马达等）、气动元件（气阀、汽缸、气源元件等）产品质量要求越来越高。国产件与进口件比较，主要问题在光整工序（机加工后留下的微小毛刺），发达国家在液压和气动元件生产中使用各种各样的专机设备和含磨料尼龙刷，去毛刺、光整加工。
（用无心磨式轮刷去轴、套筒等零件毛刺）
 
（各种被加工的汽车零件、液压件）
  E、压缩机行业：
    汽车空调压缩机、空气压缩机、冰箱压缩机零件加工。
  F、齿轮加工：