一、概述
    JQ-075KW型感应加热淬火机床是我厂成套感应加热设备之一，机床以加工轴类、齿轮零件为主，兼之盘类零件，对于某些特殊工件亦可加工。适应于与高频、超音频、中频电源配套，机床采用喷液冷却方式，能满足工厂的一般要求。本机床为液压驱动、电气控制的半自动感应加热机床，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手动、自动功能，操作简单，易于掌握。
二、主要技术参数
    最大加热直径（mm）             400
    最大加热长度（mm）             1200
    最大夹持长度（mm）             1200
    最大零件质量（kg）                250          
    零件运动速度（mm/s）           1-30
    零件下降速度（mm/s）           30-200
    最大返回速度（mm/s）           110
    零件旋转速度（转/分）          10-100
    电机功率        （w）                60
    机床外形尺寸（mm   长宽高）       
    主          机                 108014501630
    机床重量（kg）
    主          机                                900
    电机功率        （kw）             2.2
三、主要结构与特点
（一）、机床主要结构分为以下几大部分：
    1、床身立柱：机床主干部分，两根圆柱导轨为安装基准。
    2、托板：主要运动部分，工件加热旋转及升降。
    3、上顶尖：弹簧顶尖，减小工件受热变形。
    4、水路：冷却水箱及供放水管路。
    5、液压系统：驱动动力。
    6、控制柜：与主机分离的单独控制部分，内装电气控制系统。
（二）、机床结构特点：
    1、主运动为圆形导轨结构。
    2、工件在感应圈内沿轴向运动，速度可调。
    3、液压部分速度调整范围大，下降速度快，液压冲击小，工作平稳可靠。
    4、预热、喷水延时都采用时间继电器控制，调整范围为0~99.99秒。
    5、拆装容易，维修方便。机械、液压、电气全部使用国产元件，机床寿命长，维修费用低。
四、机床调整、润滑与试车
    1、液压系统的工作压力为2~4Mpa。油箱在加油之前必须将内部清理干净，油液必须严格保持清洁，油液中不允许有大于0.01mm的固体杂质。油液采用SY1227-32标准的N32G抗磨液压油。
    2、机床两套立柱及丝杆需定期加注润滑油。
    3、调整液压原理图中所注节流阀5，可调节下顶尖转速。
    4、调整液压原理图中所注节流阀10，可调节工件上下运动速度。
    5、顶尖距的调整：根据加工工件长度，调节拖板上方电机，由丝杆带动上顶尖，调到合适位置，顶尖伸缩量与压力成正比。
    6、接近开关触块的位置依加工程序按工件长度而调整。
    7、加热和喷水延时时间按零件技术及工艺要求确定。
    8、机床试车时，应先对机床润滑、密封、冷却、运转、加热等方面依次检查，符合要求后，进行单项动作及连续动作试验，在确认无误后才能进行工作。
    9、机床与电炉连接部位，用户可视现场情况在水箱罩板上开口，放置隔水胶皮或其他防护装置。
五、操作使用方法
操作程序如下（参见原理图）：
    1、给系统供电，H4灯亮；
    2、按下SB1，液压站工作，按下SB2，液压站停止工作，RJ为热继电器，保护主电机；
    3、SB0为动作急停按钮；
    4、SB11为手动、自动转换开关；
5、将SB11转向手动位置：
      按下SB3~SB8，实现各单项的手动动作；
轴类：
(感应圈下面装工件）
将SB12转向自动位置：
      A、工件自动快速下降到原位X4位置；
      B、按下启动钮SB9，工件快速下降，触X5，工件上升，再触X2拖板停止，工件旋转、加热开始，JS2延时计时；（注意X5的位置在此种复位模式下必须等于X1或比X1下，否则上升时碰不到X1，即没有加热开始）
      C、预热延时时间到，工件下降（工进），喷水开始，加热、旋转继续；
      D、触X3，加热停，旋转、工进、喷水延时停；
      E、触X4，工件加工完成，等待下一个周期。
 
(感应圈上面装工件）将PLC   X26接COM端
将SB12转向自动位置：
      A、工件自动快速上升到原位X5位置；
      B、按下启动钮SB9，工件快速下降，触X1拖板停止，工件旋转、加热开始，JS2延时计时；（注意X5的位置在此种复位模式下必须等于X1或比X1下，否则上升时碰不到X1 ，即没有加热开始）
      C、预热延时时间到，工件下降（工进），喷水开始，加热、旋转继续；
      D、触X3，加热停，旋转、工进、喷水延时停；
      E、触X4，工件加工完成，快速上升到X5位等待下一个周期。
 
齿类：
     装卸位方式与轴类一样，可上可下
        按下启动钮SB9工件快速回到感应圈中间  加热开始    延时时间到就喷水，喷水时间到则返回装卸位。等待下一个周期。
接近开关的定义：
    X1     加热开始
    X2     上限位
    X3     加热停止
    X4     感应圈下复位
    X5     感应圈上复位
    X6     下限位
 
序号 名     称 型 号 及 规 格 数 量 备  注   
1 空气开关 DZ47-60 1     
2 接触器 CJ20-10A-220V 1     
3 中间继电器 HH54P/220V 4     
4 时间继电器 JS14-99.9S/220V 2     
5 接近开关   6     
6 按钮 LAY3 9     
7   LAY3 1 带锁   
8 旋钮 LAY3 5 扭动   
9 指示灯 AD11-220V 3     
10 熔断器 RT18-32-16A 2     
12 PLC FX1N-40MR 1     
13 滤波器   1     
14 正反转电机  YCJ60-1/4 i=22 1     
15 水电磁阀 DN20/220V 1   
联系电话：0510-83120500         联系人：郭小姐
                      无锡建全电子设备厂