铜矿设备，先进的铜矿选矿技术选铜设备精炼分厂的镍冰铜浮选车间(ОРФ )是俄罗斯北方镍公司主要车间。含在铜精矿中的镍和含在镍精矿中的铜总量是评价镍冰铜浮选车间分选效率的主要指标之一。铜回路中含有的镍金属量和镍回路中含有的铜金属量的多少决定了科里斯克矿冶公司(КГМК )整个冶金车间的经济效益。经济技术计算表明 ,铜精矿中镍含量和镍精矿中铜含量之和降低017 %可使铜的循环量降低 ,从而使北方镍公司不可预测费用每年减少 2 百万卢布。同时 ,精矿质量的提高使得金属直接回收率提高和不能被回收金属的损失降低。因此 ,北方镍公司非常重视镍冰铜浮选过程的改进 ,以提高精矿的质量。镍冰铜浮选车间工艺流程为“镍冰铜三段破碎至粒度 - 25 mm ,两段球磨机 - 螺旋分级机闭路磨矿 ,分级机溢流经水力旋流器检查分级 ,得到的产品粒度为 - 45μm占95 %～90 %。其后的浮选工艺流程为二次粗选、二次扫选和三次精选。浮选在苛性钠创造的强碱介质中(pH = 12～1215)中进行。用丁基钾黄药作捕收剂。第三次铜精选泡沫产品为铜精矿 ,第二次扫选的槽内产品为镍精矿。第一次铜精选的槽内产品和第一次扫选的泡沫产品是浮选的中矿 ,经分级和再磨后返回 ,作为粗选给矿。镍冰铜浮选车间由各自独立运行的二个磨矿系列和三个浮选系列组成。前二个浮选系列全采用ΦМР 210 型机械搅拌浮选机 ,铜矿设备，先进的铜矿选矿技术选铜设备在第三个浮选系列中铜精选应用2 台容积为 25 m3 的浮选柱代替机械搅拌浮选机。采用多种研究方法 ,以完善镍冰铜浮选分离工
艺:
1)研究进入北方镍公司的镍冰铜(诺里尔斯克
矿业公司( НГК )镍冰铜和科里斯克矿冶公司镍冰铜)的结构和物质组成特点。研究镍冰的工艺矿物学 ,以获得其分选结果与它们的结构和相组成之间关系资料 ,并制定新的有效方案 ,以提高车间技术经济指标;
2)在对工业过程研究时 ,确定过程优化和自动化控制所用的函数关系 ,制定数据处理算法;
3)分析镍冰铜浮选车间工艺现状 ,评价主要工艺设备的工作效率 ,控制测量仪表和调节设备车间的装备水平;
4)以现代工艺自动控制系统为基础 ,制定和实施工艺设备运行顺序 ,为镍冰铜浮选分离车间制定镍冰铜高效分选工艺。在研究镍冰铜浮选车间工业过程中 ,详细分析
了以下信息:
1) 1996～1997 年期间 ,选矿车间磨矿过程的取
样结果;
2) 1999 年镍冰铜浮选车间每班工作资料 ,包括
车间全部主要工艺指标(共 720 班) ;
3) 1998～1999 年期间(共 1080 个班)质量检查
和分析车间有关浮选给矿和镍精矿粒度组成( - 45
μm和 - 10μm 粒级含量) 、配料中不同来源镍冰铜
(НГК:КГМК:СН )的比例以及各种精矿中镍和铜
含量等资料;
4) 1989～1999 年期间进入镍冰铜浮选车间的镍冰铜的物质组成和各种不同来源镍冰铜比例的年平均数据 ,以及分选的主要工艺指标。用计算机程序包 STATISTIKA处理上述数据 ,
铜矿设备，先进的铜矿选矿技术选铜设备获得了浮选过程的以下主要规律。随细磨镍冰铜(浮选给矿)中 - 45μm 粒级含量增加 ,铜精矿中镍含量和镍精矿中铜含量相应降低。因此 ,磨矿细度变细在很大程度上使镍精矿中铜含量降低。相反地 ,随细磨的镍冰铜(浮选给料)中 - 10μm 粒级含量的增加 ,镍精矿中的铜含量和铜精矿中的镍含量均提高。研究表明 ,浮选给矿中矿泥量稳定时 ,铜精矿中的镍含量与镍精矿中铜含量之和最低只能降到
1 %左右。