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微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，英文为Microsilica or Silica fume。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（Sio2）。微硅粉平均粒径在 0.1-0.15 μ m ，为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ，具有极强的表面活性，常用于混凝土、耐火材料和石油行业。
根据客户的不同需求，我公司将微硅粉又分为高速铁路客运专线RPC盖板专用微硅粉、耐火材料用微硅粉、混凝土用微硅粉、耐磨地坪用微硅粉、钻井用微硅粉。
1、 高速铁路客运专线RPC盖板专用超细微硅粉
经过严格的筛分及检验工序而生产的。经国家建材院、铁科院等部门检测产品的性能指标完全满足《客运专线铁路RPC盖板混凝土轨道暂行技术条件》科技基【2008】74号标准。本产品已应用于哈大高铁、京沪高铁等重点工程的RPC盖板生产中。
其具体性能指标如下表：
| 序号 | 项目 | 技术要求 | 专用硅灰 |
| 1 | 比表面积(㎡/㎏) | 无 | 22000～27000 |
| 2 | 氯离子含量（%） | ≤0.02 | 0.010～0.015 |
| 3 | 烧失量（%） | ≤4.0 | 2.50～3.70 |
| 4 | SO3含量（%） | ≤3.0 | 0.65～1.50 |
| 5 | 含水率（%） | ≤1.0 | ＜1.0 |
| 6 | 需水量比（%） | ≤105 | ＜100 |
2、 耐火材料用微硅粉
具有较高的二氧化硅含量，一般sio2含量均在94%以上，较高的流动性，以保证耐火材料较低的加水率，较高的烧结强度。该类微硅粉均来自12500KW以上的大功率电炉，保证了其具有稳定的品质。
3、 混凝土用、耐磨地坪用微硅粉
选择火山灰活性较高的微硅粉，以保证在与水泥发生水化产生的氢氧化钙反应的过程中，生成更多的硅酸钙凝胶，使混凝土具有更高的强度。
4、 石油钻井用微硅粉
具备更细的细度和更高的二氧化硅含量，以提供更高的混凝土强度、密实性和抗渗性。
配合比设计
微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。（1）内掺：在加水量不变的前提下，1份微硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。（2）外掺：水泥用量不变，掺加微硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。微硅粉必须与减水剂联合使用：建议复掺粉煤灰改善其施工性。用微硅粉配制混凝土时，一般与凝胶材料的重量比为：①高性能混凝土；5~15%；②水工混凝土：5~10%；③喷射混凝土：5~10%；④助泵剂：2~3%；超量应进行论证。
搅拌方法
微硅粉混凝土应用试验室作出施工配合比，严格按照配合比施工。在微硅粉混凝土搅拌时微硅粉应在骨料投料之后加入搅拌机。加入方式有两种程序：①投入骨料，随后投入微硅粉搅拌片刻，然后加入水泥干拌一会，再加入水和其它外加剂。②投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%细骨料，搅拌15~30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水+外加剂，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20~25%或50~60秒。切忌将微硅粉加入已拌和的混凝土中。
施工方法
微硅粉混凝土与普通混凝土的施工方法并无区别，但施工中良好地组织与振动密实很有必要。微硅粉混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意：同时掺加微硅粉会提高混凝土的料滞性和大幅度减少泌水，使抹面困难，必要时应采用带振动功能的抹面设备。
施工安全
微硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关国家施工规范进行操作，但因微硅粉较轻，严禁高空抛洒材料，防止微硅粉飞杨。
贮存和运输
微硅粉纺织袋套塑料内密封包装。在贮存和运输过程中应防雨防潮。
