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模具行业管理难点
(一)．行业特点：
模具制造行业有别于传统制造加工工业，它的行业特性如下：
1.单件产品、少重复性生产
2.机器生产为主要
3.产品工艺要求高
4.人员技术要求高
5订单及生产跟踪要求
(二)．样品或图纸估价报价问题
在公司运作过程中,客户往往只提供模具产出样品或产品3D图纸等询价,而且公司必须准确及时地估价报价.各产品的模具工艺要求不同,估价报价仅评经验之谈.然订单成交机率很低.这样一样,如何有效及时地估价报价就尤为重要.
(三)．材料管理难度大
模具构件材料不规则,类似滑块入子,斜梢等,在加工过程中经常使用生产的余料.一块钢板往往被割了N次.其可再次利用性完全仍产品来定.特定性非常多,因为工艺不同,产出产品不同,模具构件的标准件很少.
(四)．设计变更频繁,版本管理难度大
由于是单件生产,对客户来说，绝大多数的模具是客户产品研发阶段的附属生产工具,当客户产品发生变化时,设计变更就非常频繁,版本变更甚至不下十多次.多次变更版本更容易造成混乱.不能保证最终使用的版本是正确的.为此必须加入专门人员去维护图纸.常有刚上机台,更改的图纸又来了..
(五)．资料集成共享难.
设计、工艺、制造大部分以电子文件形式存放在计算机网络上，信息分散，无法在一个项目管理中找到相应各环节的数据信息，信息仍靠文字通知传递，交流，不能真正实现数据共享。
(六)．产能预测
由于是单件生产,对客户来说，绝大多数的模具是客户产品研发阶段的附属生产工具.所以客户要求的模具加工周期尽可能短.一方面要求随客户产品的变化而变化.另一方面又要缩短交期.这要求公司对客户需求反应要迅速,计划要严密并减少各种等待时间.
模具零部件往往需经过锯、铣、磨、钻、CNC、线割、EDM、fit模、抛光、装配等加工工序，它不象批量生产通过试验获取较为准确的经验数据，故企业对各种产能的预测数据都是建立在很多假设条件下的粗略主观判断，但在企业实际生产中那些假设很多都是不成立的，故它的预测数据是不准确的，拿这些不准确的数据去指导生产，其难度可想而知。
方天模具制造系统重点功能：
1.快速对模具设计、加工、钳工、试模、型检进行排程，可具体到时、分秒并启用条形码管理。
2.使用条形码扫描仪自动读取加工零件磨床、铣床、放电、线割、CNC、抛光、钳工组立等工序开工日、完工日、加工时间等信息.
3.以PROJECT可视化图表显示模具实际生产进度与模具零件进度，并可进行计划时间与实际时间的比较。
4.依据机台稼加率进行有限产能的排产,提供交货质量,有助于承接更多的订单。
5.依据模具估价作业,快速准确定价。
 
如果您想进一步了解此行业解决方案，请联系方天公司。我们将根据您的需求，制订适合您企业的解决方案。






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