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不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等
化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐
蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分
上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的
耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
  不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

　　1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增
  加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
      属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不
锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能
较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸
及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸
及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
 
  2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等
元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、 0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
  
　　3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具
  有超塑性。
　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在
  18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更
 高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体
 不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相
 比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良
 的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
 
　　4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。
 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强
 度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般
 的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
 

 
 

 
 不锈钢的特性和用途序号 类别 牌号 特性和用途
 
    1． 奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具
 有磁性。铁道车辆用。
          2． 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9。
   3． 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。
   4． 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装
 饰部件。
　　5． Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。
    6． Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺
钉。
    7． 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，
 原子能工业用。
      8． 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接
 后不进行热处理部件类。
          9． 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的
 厚度减少。作为结构用强度部件。
   10． 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的
 特性和用途。

   11． 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性途与
 0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好。
           12． 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。
　　13． 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好。
          14． 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。
    15． 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。
 主要作耐点蚀材料。
           16． 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐
 晶间腐蚀性。
          17． 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶
 间腐蚀性好。
   18 ．0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑
 性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。
         19 ．00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样
 特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好。
         20． 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐
 硫酸材料。
   21． 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比
 0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
 

 
　　22． 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。
          23 ．00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶
 间腐蚀性好。
          24． 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设
 备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。
    25． 1Cr18Ni9Ti 作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输
 送管道等设备和零件。
    26 ．0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件。
   27 ．0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性。