供应双偏心蝶阀高性能蝶阀双偏心软密封蝶阀 D342偏心蝶阀图文详情

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双偏心双向金属密封蝶阀

用途：
      双偏心双向密封系列蝶阀是我公司应广大用户要求，精心研究设计的新一代产品。该系列蝶阀引进国内外先进制造技术，以独特新颖的结构，获得高品质的性能。该阀结构合理，密封性能可靠、流阻小、压差低、驱动灵活省力，使用寿命倍增。符合GB12238-89《法兰和对夹连接蝶阀》和JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》标准，并参照美国ANSI/AWWAC504标准，采用美国CAD辅助软件设计。双偏心，即轴向偏心，阀轴中心线不在阀板密封面上；径向偏心：阀轴的中心不在阀门通道的中心上，阀板采用双平板桁架式多流道结构，在流速较高时，各流道水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门稳定性。特殊的设计，特殊的几何结构，使阀门具有越关越紧得功能，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即全部脱离阀座，减少了摩擦力，是开启力矩呈现最小最佳状态，密封严实可靠，经久耐用，广泛的用于水利功能、自来水、电力循环水、石油、石化等工业管道上作截断介质流动。
特点：
   1、蝶阀为双向承压，双向金属密封，特殊的结构形式可任意调整密封比压，采用偏心S形锥形阀座密封面，使密封面不易损坏，提高阀门的使用寿命。
   2、操作扭转力矩小，转90度启闭，轻便迅速。
   3、流阻小，具有良好的水利特性，流量特性近试倾斜直线，节能效果好，双向密封对水流无要求。
   4、阀板采用符合流体学性能的双平板桁架式多流道设计。
型号说明：

主要性能参数

公称压力	0.6Mpa	1.0 Mpa	1.6 Mpa	2.5 Mpa
公称通径	80～3000mm	80～3000 mm	80～2000 mm	80～1200 mm
密封试验	0.66 Mpa	1.1 Mpa	1.76 Mpa	2.75 Mpa
壳体强度试验	0.9 Mpa	1.5 Mpa	2.4 Mpa	3.75 Mpa
适用温度	≤300℃
适用介质	热水、蒸汽、煤气、酸、碱、食品
驱动形式	涡轮传动、电动、气动

主要零件材料 Material for main parts：

阀体	铸钢、不锈钢、球墨铸铁
阀座	不锈钢
蝶板	铸钢、不锈钢、球磨铸铁
密封圈	不锈钢
阀杆	2Cr13不锈钢、1Cr13不锈钢、45#钢2Cr13
衬套	铸钼青铜自润滑轴承

外型及连接尺寸D342HS-PN6(DN80-3000)

公称通径(DN)	主要外型及连接尺寸（mm）
公称通径(DN)	L	D	D1	D2	b	H	H1	L1	L2	Z-Φd
80	114	190	150	125	18	370	100	40	130	4-18
100	127	210	170	144	18	370	125	48	145	4-18
125	140	240	200	174	18	420	135	70	175	8-18
150	140	265	225	199	20	505	172	70	175	8-18
200	152	320	280	254	22	610	240	90	200	8-18
250	165	375	355	309	24	665	265	90	200	12-18
300	178	440	395	363	24	755	295	125	280	12-22
350	190	490	445	413	24	860	330	125	280	12-22
400	216	540	495	463	24	890	370	125	280	16-22
450	222	595	550	518	24	966	395	130	280	16-22
500	229	645	600	568	26	1040	430	130	280	20-22
600	267	755	705	667	30	1285	490	175	365	20-26
700	292	860	810	772	26	1395	545	175	365	24-26
800	318	975	920	878	26	1560	615	225	440	24-30
900	330	1075	1020	978	26	1700	700	225	440	24-30
1000	410	1175	1120	1078	26	1685	715	290	490	28-30
1200	470	1405	1340	1295	28	2125	865	290	490	32-33
1400	530	1630	1560	1510	32	2340	950	290	490	36-36
1600	600	1830	1760	1710	34	2580	1070	410	600	40-36
1800	670	2045	1970	1918	36	2880	1200	500	600	44-39
2000	760	2265	2180	2125	38	3200	1350	500	800	48-42
2200	590	2475	2390	2330	60	3730	1300			52-48
2400	650	2685	2600	2540	62	4300	1450			56-48
2600	700	2905	2810	2750	64	4600	1650			60-49
2800	760	3115	3020	2960	66	4900	1750			64-49
3000	810	3315	3220	3160	66	5300	1980			68-49