| 土工膜 |  | | | | | ■ 详细说明 | | | 一、防渗、加强、防护
二、施工方法：
复合土工膜直接铺在堤坡面上，上部铺10厘米厚砂垫层，表面为10厘米厚砼。
1、 复合土工膜施工工艺原理：复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上，上面铺设砂垫层和砼，堤顶封顶层砼形成一个整体完全封闭的防渗体系。
2、 复合土工膜施工工艺流程：在复合土工膜铺设前，渠道土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度、压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
3、 复合土工膜的施工准备：
1） 堤坡的清理：平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回夯实，富坡削坡挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
2） 土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要。在单位内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
4、 复合土工膜的铺设方法
F复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字型连接。
5、复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富于度约为1.5%摊开后及时拉平、拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜的损坏，应及时修补。
6、复合土工膜的拼接
1）焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作、指导、培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接技术采用ZPR—210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式缝包机缝接。
7、复合土工膜的锚固：复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。
8、施工注意事项：
1）使用填埋式，覆盖度不宜小于30厘米。
2）整个防渗系统应用：垫层、防渗层、过渡层、保护层组成。
3）土体要坚实，避免不均匀沉陷裂纹翻防渗范围内的草皮、树皮要清除，与膜接触面积铺设粒径小的沙土或粘土作防护层。
4）铺设时，土工膜不要拉的太紧，两端埋入土体的部分成波纹状较好，特别是与钢性锚固时，应留有一定的伸缩量。
5）施工时，应避免石块、重物直接砸在土工膜上，最好边施工边铺设膜，边覆盖保护层。
9、接缝：复合土工膜的接缝处理是施工的关键程度，直接影响工程运行的寿命，据质量 检测表明，采用热焊接方法比较理想。 然焊接方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之溶合成一体。
1）土工膜的铺设：
A、清扫土工膜的铺设面要求基本平整，不能有凹凸不平等、不能有尖锐物，如石块、铁丝等，对于杂草要喷洒灭草剂。
B、土工膜最好设一定的方向铺设，同时不要拉的太紧，纵横向要留有一定的松弛度，以适应基本的变形。
C、土工膜两边均预留一定宽度PET不粘合层，铺设时要调好每个单元土工膜走向，以便于每个单元土工膜的焊接。
2）土工膜的焊接：
A、对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有污物、水份、尘土等。
B、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定宽度，且平整无褶皱。
C、采用高预热合双封焊接机。焊接前，需根据焊接膜的厚度及环境气候条件，调节焊机的温度速度进行试焊，不得有漏焊、虚焊、焦焊等。
10、复合土工膜施工质量控制：
复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1） 原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。否则不能用于工程施工，复合土工膜复检结果必须全部合格。
2） 施工操作过程控制复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法，二现场检漏。目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10毫米的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05-0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补，符合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。
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