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国家机械工业局1999-06-28 发布2000-01-01 实施的《带式输送机用逆止器JB/T 9015-1999》规定了逆止器的术语,基本参数,技术要求,逆止器试验方法,检验规则,标志,包装和贮存。
内圈旋转方向—逆止器内能够自由转动的方向,逆止器正对转向指示牌看,内圈沿顺时针方向旋转代号为S,沿逆时针方向旋转代号为N
 1、逆止器工作环境温度为–20~+60℃。
2、逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。3、在额定逆止力矩作用下,逆止器工作105次,其楔块,内圈,外圈表面不得出现点蚀,塑性变形和裂纹。4逆止器的主要零件热处理硬度应符合表3的规定。3 HRC楔块内圈外圈60~6458~6258~625、所有零件必须经检验合格,逆止器外购件必须有合格证,方可进行装配。6、装配后转向指示牌所示旋向应与楔块装配所示旋向一致。7、逆止器外露表面应涂一层底漆,两层面漆。
8逆止器内圈端面面漆为红色,逆止器其余外表面面漆颜色为乳黄色,也可根据用户要求采用其它颜色。质量保证期
在用户遵守逆止器使用说明书规定的条件下,从制造厂发货日起18个月内,其中使用期不超过12个月,产品因制造质量而发生损坏或不能正常工作,制造厂应免费为用户修理或更换.试验方法和检验规则
 1 试验方法1.1 自由运转试验将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以最高转速旋转05h,应无过热等异常现象。
 1.2 逆止性能试验将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行100次逆止,工作应可靠,无异常现象。
 1.3 最小非接触转速测试逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上,电机带动楔块装配旋转,测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的最低转速。1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转,用弹簧秤测定转销臂轴中心处的阻力F,按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=FBsinθ···································(1) 式中:M——阻力矩,N·m
 F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内,在销轴中心处测得的阻力,NB——销轴中心至逆止器内孔中心距(见图1)m;——在测定平面内阻力F与销轴中心至逆止器内孔中心连线的夹角。
 1.5 温升测试JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上,电机带动逆止器内圈以最高转速旋转,每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同),最终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
 1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上,在额定逆止力矩作用下,进行105次逆止,试验后,内圈,外圈和楔块表面不得出现点蚀,塑性变形和裂纹等缺陷。
 2 检验规则
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
 2.2逆止器出厂检验项目:a) 外观检验;b) 自由运转检验;c) 逆止性能检验。2.3 下列情况之一应进行型式检验:a) 新产品试制;
b) 主要零件结构,材料或加工工艺有重大改变时;
c) 批量生产时,逆止器每两年随机抽1台进行试验。
2.4逆止器型式检验项目:
a) 外观检验;
b) 自由运转检验;
c) 逆止性能检验;
d) 阻力矩检验;
e) 最小非接触转速检验;
f) 温升检验;
g) 寿命检验。,包装和贮存
1、每台逆止器应在明显位置固定产品标牌,逆止器在端面固定转向指示牌。产品标牌的内容包括产品名称,代号,出厂编号,日期和制造厂厂名。逆止器标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。2、单台发货的逆止器应包装发运,包装时内圈内孔和销轴应涂防锈脂。随主机出厂的逆止器应符合主机包装要求。3、随机出厂文件包括产品合格证,使用说明书和装箱单,出厂文件应装入塑料袋密封后放包装箱内。4、逆止器的贮存应有防潮措施。常用逆止器型号TD75型带式输送机配套专用逆止器内部逆止器FXRVFXRT—螺栓连接接触式异形块逆止非接触式逆止器外部逆止器BA DT型滚柱逆止器GN型滚柱逆止器内部逆止器FENFE-过盈连接NFZ型逆止器NZC型逆止轴承外部逆止器BABC DNZ型斗式提升机专用逆止器内部逆止器FXM-螺栓连接外部逆止器FGRA2-A3FGRA3-A4内部逆止器FXRV-螺栓连接
内部逆止器FXRT-螺栓连接外部逆止器FA内部逆止器FXN-过盈连接
 

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