注塑件加工模具在修理时，要更换零件和对模具进行拆卸、装配、调整等工作，都有可能使模具各个部位的精度发生巨大变化，因此在模具修理结束后必须再次进行精度的检查。主要检查使用的方法、要求与新模具入库前的精度检查相同。

注塑件的电镀成本比较低，精密注塑加工厂，而且重量低，设计灵活的特点，在越来越多的领域取代了金属电镀。当然，注塑件电镀也会出现各种问题，石碣精密注塑加工，而引起这些问题的原因也是多方面的，要保证产品的品质及交货顺利，并能节省成本，务必是设计时充分考虑电镀工艺的相关因素。

⒈料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

熔料温度：熔体温度对熔体的流动性能起主要作用，由于塑胶没有具体的熔点，所谓熔点是一个熔融状态下的温度段，塑胶分子链的结构与组成不同，因而对其流动性的影响也不同，刚性分子链受温度影响较明显，如PC、和PPS等，而柔性分子链如：PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显，所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。

成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，尼龙精密注塑加工，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。

注塑件厂家模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。

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