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  蜗轮蜗杆减速机常见问题

  1、发热和漏油

  蜗轮减速机为了提,一般均采用有色金属做蜗轮,采用较硬的钢材做蜗杆,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,斜齿蜗轮蜗杆减速电机型号,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。

  2、蜗轮磨损

  蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,像某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境

  3、斜齿轮磨损

  一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,贵州斜齿蜗轮蜗杆减速电机,很容易造成润滑油油量不足,斜齿蜗轮蜗杆减速电机品牌,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。

  4、轴承损坏

  减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,斜齿蜗轮蜗杆减速电机供应商,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。








  减速机具有很多型号,各有各的用途。减速机的目的就是降低速度并增加扭矩。那减速机厂家是怎样检测和换油的呢?

  检测:

  1.切断电源以防止触电。等待减速机冷却下来;

  2.打开油塞并取出油样;

  3.检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换。

  4.带油位螺塞的减速机:检查油位是否合格;安装油位螺塞。

  换油:冷却后,油的粘度增加,难以释放油。减速机应在工作温度下更换机油。

  1.切断电源以防止触电。等待减速机冷却下来而不会造成危险;注意:换油时减速器应保温;

  2.将油底壳放在排油螺塞上;

  3.打开油位螺塞,通风机和排油螺塞;

  4.除去所有的油;

  5.安装排油螺塞;

  6.注入同一品牌的新油;

  7.油量应与安装位置一致;

  8.检查油位螺塞处的油位;

  9.拧紧油位螺塞和通风机。








  WPA铸铁蜗轮蜗杆减速机工作条件:

  1、蜗轮减速机的蜗杆转速不能超过1500r/min。

  2、工作环境温度为-40℃-+40℃,当工作环境温度低于0℃.

  WPA系列蜗轮蜗杆减速机安装事项:

  ⒈在安装减速机时必须牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。

  ⒉减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,东莞市台机减速有限公司建议减速机用户更换油封。

  ⒊请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请注意。

  ⒋减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。

  ⒌安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到,建议逐步增加。

  ⒍建议在减速机与减速马达的周边安装保护装置。

  ⒎以上安装守则也包括附带电磁离合器与电磁制动器的减速机(即离合刹车减速机),在安装前也要检查电磁离合器与电磁制动器装置的工作。









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