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法兰的凸形夹具堵法

当泄漏法兰间隙大于8mm,介质压力大于2.5MPa时,从安全和可靠性考虑,应设计制作成加工尺寸准确,带压堵漏工程,整体密封性能好,耐高压的法兰夹具,它动 态密封作业的成功率较高,是一种广泛使用的密封技术。作业前应在做妇:的夹具上安装旋塞阀,并使旋塞阀处于开启状态,操作人员应站在上风口,若泄漏压力或 流量很大,虞城带压堵漏,可用压缩空气把泄漏介质向一边吹扫,或在夹具上接上长杆,使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时,夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间, 并保证泄漏处附近有注剂孔,不要使注剂孔对准螺栓,以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后,夹具与法兰接触zui大间隙不应超过o.5mm,注剂应先从离泄 漏点zui远处开始注入,逐渐靠近泄漏,管道带压堵漏,直至泄漏停止。此方法也可用于管道的带压堵漏。





现场安全及防护办法不能满意带压密封工程施工规则的场所和部位

带压密封工程施工人员在现场施工时,将直接面对高温、高压和腐蚀走漏介质可能构成的直接损害, 危险走漏介质可能构成设备和人员的损害, 有毒走漏介质可能构成人员健康和生命的损害等 。 假如没有一套针对不同走漏介质的防护和安全操作办法,则很难确保施工人员在现场操作时的人身和设备安全。还有一些特别风险的走漏部位,带压堵漏技术,即便采纳了安全防护办法,仍不能确保施工安全,例如,在某些十分狭隘的走漏现场, 人们很难正常地进人和离开走漏点, 在带压密封作业过程中, 呈现紧迫事态时施工人员无法敏捷脱离走漏点的, 也不能进行带压密封作业。





在阀体的泄漏介质高温高压,但是调节阀门有较大的外形尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法,首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死(不焊漏点),然后用一段符合工况(工作温度、压力)的管子长度视现场环境而定(一般取200mm左右即可),其直径应该大于漏点,把一台与管子相适应的调节阀门焊接在管子一端,并全开调节阀门,然后把管子另一端取对准漏点焊接好后,关闭调节阀门即可止住泄漏。




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