斗式提升机的壳体有效保护机器内部零件不受到损坏，不过在实际操作斗式提升机中，有些操作者可能会遇到斗式提升机的壳体发生磨损的情况，假如遇到这种情况，大家务必要停止机器的操作，找到出现问题的原因及解决方法。
斗式提升机壳体磨损其原因主要是辊压机下料不稳定，造成冲料现象，下料波动时提升机料斗超载，严重时可使提升机压死，造成减速机损坏，提升机链条断裂。辊压机发生冲料现象的原因主要是辊压机通过量大，磨机消化量小，物料循环量增加，细粉增多，累积一段时间后，稳流仓细粉达到一定比例时，易发生冲料，斗式提升机，导致提升机过载或跳停。因此，超载是造成提升机壳体冲刷、过载或跳停、减速机损坏、斗式提升机链条断裂的主要原因。
（1）延长斗子的卸料时间，降低下料口高度，将提升机下料口向下延长500~800mm，改造下料溜子，外部加固支撑，一般可将斗子余料倒净。
（2）斗式提升机在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，与链条距离以 10~15mm 为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，水泥专用斗式提升机，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。
斗式提升机的养护知识
斗式提升机的养护知识
斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少;提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，因此在市场比较受欢迎。
1、斗式提升机须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
2、斗式提升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
5、 提升机决对不允许载人上、下。
6、工作完后，斗式提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
7、 经常保持斗式提升机周围环境卫生。
斗式提升机分为皮带式、环链式、板链式
斗式提升机分为三种形式，皮带式、环链式、板链式;
1、皮带式斗式提升机具有噪音小、成本底的优点，非常适合粮食、化工等轻型物料的提升，采用离心式卸料的方式，该机运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，小型斗式提升机，无故障时间超过2万小时。
2、环链式斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、板链斗式提升机区别于其他厂家的该机，操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
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