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齿轮|凸轮淬火机床|淬火机
的参考参数:   


WH-VIII-120
输入功率
120KVA
输入电压
三相380V 50-60Hz
振荡频率
1525KHZ2035KHZ

650×480×1440mm3 500×800×580mm3
齿轮|凸轮淬火机床|淬火机
的组成部分:
    1
. 由电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走,工件固定不动。 主运动为纵向运动;由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。 导轨由38kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由变速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙;为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。
    2
)、材料为HT200-HT300时,硬度为HRC48-58
    3
)、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)
    4)
、淬硬层深度:2-4mm左右,也可按照厂家工艺要求而定。若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬。
    
速度比中频快30%
    5)
、感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终固定一致、温度均匀、硬度一致。控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
    6)
、采用IGBT国际先进元器件,省电、节能、降低成本。效率比 老式电子管高频提高30%-40%,节电30%-40%
齿圈感应淬火机床|淬火机
的突出特点:
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。
2100%负载持续率设计,可连续工作。
3、保护功能完善,可靠性高。
4、安装简单,操作方便。
5、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
6、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
7、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
齿圈感应淬火机床|淬火机
的用途:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、透 型:整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:
各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜。
您也可以拨打我们的24小时热线电话:0371-8662039913137158361,我们真诚欢迎您的来电。

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