浅析铁皮通风管道清洗后的检验步骤

清洗后的会集空调通风体系风管内外表积尘量这样的取样应在通风管道清洗后的七日内进行；

　　在清洗后断定检测的每套会集空调通风管道主风管中比方送风管、回风管、新风管，至少挑选5个代表性采样点，假如无法在主通风管道采样时，可抽取悉数送风口的5-10%且不少于5个作为采样点，在主通风管道采样时将修理孔、清洁孔翻开或现场开孔，在送风口采样时将风口拆下，采样应在断定的面积内将风管外表悉数积尘搜集，并无缺带出风管。

　　将采样用的资料放在105C恒温箱内枯燥2小时然后放入枯燥器内冷却4小时，或直接放入枯燥器中寄存24小时后，放入密封袋用天平称量出初重；在通风管道的采样位置断定采样面积，并将采样面积内风管内壁上的残留灰尘悉数取出。

　　铁皮通风管道污染程度查验中的风管积尘量的查验器件、查验剖析办法与通风管道清洗后的清洁程度查验相同，通风管道内外表微生物查验办法，会集空调通风体系风管内外表细1菌总数的查验办法。

分析螺旋风管的漏光漏水与漏油??

1.螺旋风管这一种风管，其漏光检查，应怎样来进行？

螺旋风管这一种风管，对其进行漏光检查的话，那么，是要求风管有一定长度的，这样，车间通风降温厂家，才能来进行。一般的，是在乌黑的周围环境下，在风管内使用带有保护罩的灯泡，且灯泡电压不高于36V，功率在100W以上。从风管的一端慢慢移向另一端，这样，可以来很好观察其具体情况，判断是否有漏光问题。

2.怎样进行螺旋风管的漏水和漏油检查？

螺旋风管，对其进行漏水和漏油检查，主要是在风管成型后进行，在管道内进行横向注水及灌油，等待2到4小时后，观察风管的浸透情况，是否有滴漏或渗漏问题。不过需要知道的是，有些油类有一定的腐蚀性，所以，一般是不建议进行。

3.在螺旋风管中使用水密填料函，是否可以让风管在水中使用？

螺旋风管上使用水密填料函，其带来的好处，是可以让其长时间跑在水中，并且，能够承受4帕的水压。如果是短时间的，则可以使用MCT。所以，在不同要求和情况下，螺旋风管的密封，是可以有不同选择的。

系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，车间通风，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应做好记录。

风管漏光法检测应采用具有一定强度的光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

风管漏风、漏光试验完毕后，将对空调送回风管、新风管进行保温，保温的厚度必须符合设计要求，保温层要封闭良好，不得有裂缝、褶皱等缺陷。另外，车间通风系统设计，所有的风管阀门的保温应能单独拆卸，而且不影响手柄的操作灵敏度。

共板法兰风管工艺特点

1）、优点: ?

①、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;

②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高； ?

③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制; ?

④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成，节省角钢用量，同时风管制作钢板损耗也较低. ?

2) 、缺点： ?

①、风管法兰采用镀锌钢板压制而成，与风管本体钢板厚度一致，故法兰强度较低，大边长风管（边长超过1500mm）尤为突出，相关行业技术规程要求共板法兰风管适用于边长2000mm以下中低压风管。 ?

②、采用风管生产线不能直接制作三通、变径、弯头等部件，需手工下料制作。

③、风管共板法兰压制成型时钢板表面与共板法兰机摩擦、风管堆放及搬运时，车间通风工程，风管法兰表面镀锌层破坏比较严重。

2、共板法兰风管生产设备 ?

本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板机，伺服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下：

①、加工0.5~1.2mm厚镀锌钢板或低碳钢板；

②、加工速度为4m/min；

③、加工板宽度为1250mm；

④、控制误差：长度误差为0.2mm之内，对角线误差为0.5mm/s；

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